[实用新型]一种铝渣球成型机有效
申请号: | 201721556597.3 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN207630593U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 齐龙飞;齐龙威 | 申请(专利权)人: | 天津基纳科技发展有限公司 |
主分类号: | B30B11/16 | 分类号: | B30B11/16;B30B15/00;B30B15/32;F26B21/00 |
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地址: | 301822 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊轮 铝渣球 固连 电动机 成型机 斜板 材料成型设备 本实用新型 电动机驱动 端面倾斜 斜板出口 转动连接 发热管 螺旋状 抵接 筛孔 刷毛 成型 转动 口径 保证 | ||
本实用新型公开了一种铝渣球成型机,属于材料成型设备领域,其技术方案如下,包括机体、电动机、辊轮,所述电动机固连在机体一侧,两个所述辊轮转动连接在机体内,所述电动机驱动辊轮转动,所述辊轮一侧抵接有刷毛,所述辊轮下方固连有斜板,所述斜板端面倾斜且开有若干口径小于铝渣球直径的筛孔,所述斜板出口端固连有螺旋状的旋道,所述旋道中部固连有发热管,具有保证铝渣球成型时具有合适干湿度的优点。
技术领域
本实用新型涉及材料成型设备领域,特别涉及一种铝渣球成型机。
背景技术
在炼钢生产中,如果钢水中氧含量过高则会在浇铸时形成气泡,使钢锭产生气孔、诉讼等缺陷,影响钢材的合格率,因此在浇铸前向钢水里投入铝渣球对钢水进行脱氧工作,降低钢水中氧的含量,提高钢材的合格率。
公开号为CN206493619U的中国专利公开了具有清洁装置的铝渣球成形设备,它通过在主动辊和从动辊外侧设有毛刷,由毛刷将附着在主动辊和从动辊上的粉料刷落,避免粉料进入半球形凹槽内,二次成型时,使铝渣球表面出现凹坑影响美观度,同时利用吸管将粉料抽出毛刷外,但是铝渣球成型时原料具有一定湿度,如果直接投放钢水内会引起钢水爆沸。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝渣球成型机,其具有保证铝渣球成型时具有合适干湿度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝渣球成型机,包括机体、电动机、辊轮,所述电动机固连在机体一侧,两个所述辊轮转动连接在机体内,所述电动机驱动辊轮转动,所述辊轮一侧抵接有刷毛,所述辊轮下方固连有斜板,所述斜板端面倾斜且开有若干口径小于铝渣球直径的筛孔,所述斜板出口端固连有螺旋状的旋道,所述旋道中部固连有发热管。
通过采用上述技术方案,滤渣球通过辊轮挤压成型后,落入斜板上,通过斜板上的筛孔将未被压制的粉末状原料过滤掉,保证落到旋道处的铝渣球具有较高的成品率,之后铝渣球在旋道中螺旋下落,加长下落时间,此时发热管加热使铝渣球在下落过程中始终受热,进而使铝渣球的受热时间加长,保证铝渣球落出旋道时具有合格的干湿度。
进一步的,所述斜板端面底部固连有收集箱,所述收集箱外部一侧设有热风机,所述收集箱长度方向的两侧开有通风道,所述热风机将热风通过通风道吹入收集箱内。
通过采用上述技术方案,设置收集箱将穿过斜板的粉料收集起来,再由热风机向收集箱内鼓入热风使粉料具有合适的干湿度,进而使粉料更易被挤压成型。
进一步的,所述收集箱靠近旋道一侧也开设通风道,所述通风道之间间距小于旋道水平方向的宽度。
通过采用上述技术方案,可使通风道将流动的热空气导到旋道上,进一步提高对旋道内铝渣球的干燥效果。
进一步的,所述刷毛远离辊轮一端固连有刷板,所述刷板固连在机体内,所述刷板上开有若干清洁口,所述清洁口内通有含有水分的高压气体。
通过采用上述技术方案,利用具有一定湿度的气体对辊轮进行冲洗,将附着在辊轮上的粉料冲离辊轮,并落到斜板上,提高辊轮洁净度。
进一步的,所述旋道底端设有传送带,所述传送带长度方向的两侧固连有波浪形的外护带。
通过采用上述技术方案,设置外护带避免铝渣球从第一传送带两侧掉落,同时外护带在运动到传送带弯折处时可自由延展,避免出现被拉断的现象。
进一步的,所述传送带上端面固连有若干推料板,所述推料板端面与传送带端面垂直且推料板两端与外护带固连。
通过采用上述技术方案,设置外护带避免铝渣球从第一传送带两侧掉落,同时外护带在运动到传送带弯折处时可自由延展,避免出现被拉断的现象。
进一步的,所述斜板两侧固连有翼板,所述翼板顶端面高度高于斜板顶端面高度。
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