[实用新型]一种焊接夹具及具有焊接夹具的焊接机

说明书

本实用新型涉及一种半导体激光焊接设备，尤其是涉及一种焊接夹具及具有焊接夹具的焊接机。该焊接夹具，包括底板、弹性板和压板，底板两侧设有夹紧装置，弹性板和底板之间设有弹性装置，所述底板上设有若干导杆，弹性板和压板沿着导杆上下滑动。通过在底板两侧设置夹紧装置，在弹性板和底板之间设有弹性装置，夹紧装置在夹紧工件时，弹性装置同时提供一个向上的力，使得上下层塑料贴合的更加紧密，大大较小了工件之间的间隙；夹紧装置采用肘夹结构，操作更加简单，夹紧过程更加可靠；通过在底板上设置若干导杆，弹性板和压板沿着导杆上下滑动，且压板与导杆之间设有直线轴承，使得压板在向下运动的过程中不歪斜、卡顿，运行更加顺畅。

技术领域

本实用新型涉及一种半导体激光焊接设备，尤其是涉及一种焊接夹具及具有焊接夹具的焊接机。

背景技术

焊接技术广泛应用于各种生产、生活中，随着科技的不断发展与进步，焊接技术逐步向更稳定、更安全的模式发展。目前常用的有超声波焊接、振动焊接、热风工具焊接和塑料焊接，相对于这些传统焊接工艺，塑料激光焊接工艺已经逐渐占据一定的市场地位。

最常用的塑料激光焊接形式为激光透射焊接。激光透射焊接的工艺是，先通过夹具把两个待焊接塑料零部件夹在一起，然后利用一束短波红外区的激光定向到待粘结的部位。激光束通过上层透明的待焊接塑料零部件，然后被下层的待焊接塑料零部件吸收。由于吸收了激光能量，下层的待焊接塑料零部件的温度升高，熔化上层和下层的待焊接塑料零部件的接触部分。上层的待焊接塑料零部件可以是透明的或者是有颜色的，但是必须能够保证使足够的激光通过。

为了保证质量，要求焊接时塑料制品上下层接触部位贴合越紧密越好。但是，尺寸较大的塑料制品由于注塑工艺、塑料凝固收缩等问题，导致制品尺寸、形状的一致性难以保证；同时现有的夹具一般都是刚性的，对于一些尺寸较小的塑料制品还能够满足要求，但对于较大尺寸的，在整个焊缝位置上难以对每一个位置都能够形成良好的支撑，使得上下层塑料之间存在间隙。而空气是隔热的，上下层塑料之间的间隙会导致热传导的效率降低，影响焊接质量，同时由于加热时间隙中的空气有导致塑料氧化、碳化的风险。因此，在焊接时上下层塑料之间的间隙越小，越容易获得质量良好的焊缝。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种焊接夹具及具有焊接夹具的焊接机，该焊接夹具结构简单，能有效稳定的夹紧工件，且夹紧后工件之间的间隙小；具有该焊接夹具的焊接机加工效率高，生产的产品质量稳定。

本实用新型采用的技术方案是：一种焊接夹具，包括底板、设置在底板上的弹性板和设置在弹性板上方的压板，其特征在于：所述底板两侧对称设有用于压紧压板和弹性板的夹紧装置，所述弹性板和底板之间设有弹性装置，所述底板上设有若干导杆，所述导杆的下端均固定设置在底板上，上端均穿过弹性板和压板，所述弹性板和压板沿着导杆上下滑动。

作为优选，所述弹性装置包括均匀设置在弹性板和底板之间的若干弹簧，所述若干弹簧的上端抵靠在弹性板的下表面，下端抵靠在底板的上表面。

作为优选，所述夹紧装置包括固定设置在底板上的肘夹底板和安装在肘夹底板上的肘夹，所述肘夹包括固定在肘夹底板上的支架、安装杆、连接杆和操作杆，以及压紧压板和弹性板的压紧头，所述安装杆一端设有长条形槽孔，所述压紧头通过螺母固定安装在长条形槽孔内，所述安装杆另一端下部铰接在支架上端内侧，所述安装杆另一端上部与操作杆的连接端铰接，所述操作杆的中部与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端铰接在支架上端外侧。

作为优选，所述压板中部设有透明可视的亚克力板。

作为优选，所述压板与导杆之间设有直线轴承。