[实用新型]油品分级冷凝回收装置

说明书

本实用新型涉及一种油品分级冷凝回收装置，该装置包括：多级冷凝分离单元和伴热装置；其中，各级冷凝分离单元依次连通，以对油品进行分级回收；伴热装置设置于首级冷凝分离单元上，以控制首级冷凝分离单元对油品的分离温度。本实用新型中，通过相连通的各级冷凝分离单元可以实现油品在不同温度下的分级回收，可以减少首级换热中油气处理量和换热量，同时也可以避免因设备尺寸大，存在加工困难和布置困难等问题；通过对首级冷凝分离单元设置伴热装置，可以精确地控制首级冷凝分离单元的温度，从而达到了最佳的油品分离条件，同时也可避免油品温度过低而堵塞设备的问题，进而可以实现分级冷凝工艺流程的稳定性和连续性。

技术领域

本实用新型涉及煤气化技术领域，具体而言，涉及一种油品分级冷凝回收装置。

背景技术

煤气化或热解是指在一定压力和温度条件下，煤与气化剂发生反应生成粗煤气、煤焦油和固体物料的技术。其中，轻质油品附加值高，有较好的经济性，可以带来可观的效益，但是煤气化或热解在产生大量轻质煤焦油的同时仍然会产生高沸点和熔点的重质油品，油品组成复杂。如何在重质油品中分离出轻质油品是进行煤气化或热解工艺优化的方向之一。

传统煤焦油处理工艺中，普遍采用液液抽提、抽提蒸馏，整体工艺流程复杂，且采用直接接触来回收油品，增加了水耗和回收成本。因此，如能通过间接冷却实现油品的分离冷凝和热回收，可以简化工艺流程、减少水耗和回收成本，同时也可以降低设备投资，且通过多级换热可实现油品在不同温度下的分级回收，但是，如果分级间接冷却的温度控制不当，则易造成设备或管道堵塞。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种油品分级冷凝回收装置，旨在解决采用分级间接冷却油品温度控制不当易导致的设备或管道堵塞的问题。

本实用新型提出了一种油品分级冷凝回收装置，该装置包括：多级冷凝分离单元和伴热装置；其中，各级冷凝分离单元依次相连通，以对油品进行分级回收；伴热装置设置于首级冷凝分离单元上，以控制首级冷凝分离单元对油品的分离温度。

进一步地，油品分级冷凝回收装置中，各级冷凝分离单元均包括：冷却器和分离罐；其中，冷却器的出料口与分离罐的进料口相连通，分离罐用于接收冷却器输出的油气并对该油气进行分离；位于上级的分离罐的出气口与位于下级的冷却器的进气口相连通，位于下级的冷却器用于接收并冷却位于上级的分离罐产生的油气。

进一步地，油品分级冷凝回收装置中，伴热装置设置于首级分离罐的内侧或外侧，以控制该分离罐的温度。

进一步地，油品分级冷凝回收装置中，伴热装置为通过电磁感应对首级分离罐进行加热的电磁加热装置。

进一步地，油品分级冷凝回收装置中，电磁加热装置包括：电磁线圈，其包覆于首级分离罐的外壁，以对该分离罐进行加热。

进一步地，油品分级冷凝回收装置中，电磁加热装置还包括：保温层，其夹设于电磁线圈和首级分离罐的外壁之间。

进一步地，油品分级冷凝回收装置中，电磁加热装置还包括：电磁体，其夹设于保温层和首级分离罐的外壁之间，以将电磁线圈产生的热量传递至该分离罐。

进一步地，油品分级冷凝回收装置中，电磁加热装置还包括：保护管，其套设于电磁线圈外。

进一步地，油品分级冷凝回收装置中，电磁线圈与控制装置相连接，控制装置用于控制流经电磁线圈的电流强度，进而控制首级分离罐的温度。

进一步地，油品分级冷凝回收装置中，电磁加热装置设置于首级分离罐的外侧下部。

进一步地，油品分级冷凝回收装置中，伴热装置为设置在首级分离罐内并通过蒸汽放热提升该分离罐内温度的蒸汽加热结构。