[实用新型]一种复合导热绝缘胶膜

说明书

本实用新型涉及一种复合导热绝缘胶膜，其特征在于：包括从上至下依次设置的第一离型膜、第一粘结层、第一导热层、金属箔、第二导热层、第二粘结层和第二离型膜，还包括若干个贯穿第一导热层、金属箔和第二导热层的通孔，所述第一粘结层和第二粘结层通过通孔相连接。本胶膜结构简单，导热性强，自身黏性好。

技术领域

本实用新型涉及一种复合导热绝缘胶膜。

背景技术

导热绝缘胶膜是金属基覆铜板的核心材料，其设置于金属基覆铜板的金属基板层和铜箔层之间。通常将该导热绝缘胶膜热压贴合于金属基板层与铜箔层之间，得到金属基覆铜板。现有的导热绝缘胶膜由多种环氧树脂、酚醛树脂、丁腈橡胶及无机导热粉等材料组成。导热绝缘胶膜的树脂基材，在起到包覆导热粉的同时，还起到与金属基板层和铜箔层之间粘结的作用。导热粉起到导热的作用，其掺入量对导热绝缘胶膜的热导率有着决定性作用。但是，导热粉主要为氧化铝、氧化硅、氮化铝等无机物颗粒，其分散于树脂基材中，因极性的差别，会造成树脂基材的粘结性下降。因此，导热绝缘胶膜面临一个矛盾，一方面，需要较高的导热粉掺入量，以提高导热率；另一方面，导热粉掺入造成导热绝缘胶膜与金属基板层和铜箔层之间粘结性下降，对金属基覆铜板抗弯强度、抗压强度、剪切强度等性能带来不良影响。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合导热绝缘胶膜，粘结性好，导热。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种复合导热绝缘胶膜，包括从上至下依次设置的第一离型膜、第一粘结层、第一导热层、金属箔、第二导热层、第二粘结层和第二离型膜，还包括若干个贯穿第一导热层、金属箔和第二导热层的通孔，所述第一粘结层和第二粘结层通过通孔相连接。

进一步的，第一粘结层、第一导热层、第二导热层和第二粘结层均由环氧树脂、酚醛树脂、丁腈橡胶及无机导热粉混合组成，所述第一导热层和第二导热层中的无机导热粉含量高于第一粘结层和第二粘结层。

进一步的，所述金属箔为高导热性的铜箔或铝箔。

进一步的，所述导热层的厚度大于第一粘结层和第二粘结层的厚度。

进一步的，所述第一离型膜和第二离型膜的厚度相等，且小于第一粘结层、第一导热层、第二导热层和第二粘结层的厚度。

进一步的，所述第一粘结层和第二粘结层厚度相等。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：第一粘结层和第二粘结层的无机导热粉含量低，与金属基板层和铜箔层之间粘结性强，导热层的无机导热粉含量高起到有效提高热导率的作用，导热层与第一粘结层和第二粘结层之间为基于相同树脂基材的粘结，也具有良好的粘结性，中间包含一层金属箔，大大提高了导热性能，并通过贯穿多层的通孔，通孔内填充粘结层的胶质物，使胶膜自身多层具有良好的粘性，不会轻易分离；本复合导热绝缘胶膜技术方案，将导热和粘结两个功能分开设置，在获得高热导率的同时，保证了复合导热绝缘胶膜与金属基板层和铜箔层之间粘结性。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图中：1-第一离型膜，2-第一粘结层，3-第一导热层，4-金属箔，5-第二导热层，6-第二粘结层，7-第二离型膜，8-通孔。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，一种复合导热绝缘胶膜，包括从上至下依次设置的第一离型膜1、第一粘结层2、第一导热层3、金属箔4、第二导热层5、第二粘结层6和第二离型膜7，还包括若干个贯穿第一导热层、金属箔和第二导热层的通孔8，所述第一粘结层和第二粘结层通过通孔相连接。