[实用新型]一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备

说明书

本实用新型提供了一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备，包括一排的支撑辊轴及依次设置于支撑辊轴上方的喷淋区、吸水区、贴膜区及压紧区，喷淋区设有喷嘴，喷嘴通过导管与外界的水龙头连通，导管上设有电磁阀；吸水区设有第一推杆电机及第二推杆电机，两个电机的推杆上均设有挡板，挡板的底部设有海绵；第一推杆电机及第二推杆电机之间设有第一发热管；贴膜区包括两个传纸辊轴及贴膜辊轴，传纸辊轴之间设有贴膜；压紧区设有压紧辊轴；其采用新型的贴膜方式，改变了传统的干法贴膜工艺，有效的将板面的凹痕、凹点填平，降低后工序开路/缺口报废率；并且整个过程全自动贴膜，减少人工介入，实现自动化生产，大大提高了产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及线路板加工领域，更具体的，涉及一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备。

背景技术

印刷线路板是一种带有印刷电路的绝缘板，包括绝缘基板和印刷电路。印刷线路板按照种类有刚性、柔性、及刚柔结合三种，按照层数有单面、双面、及多层板；传统的印刷线路板的贴膜工艺为干法贴膜工艺，干法贴膜工艺的特征在于，对铜箔进行热压贴膜时，铜箔表面是干燥的；传统的干法贴膜工艺操作简单，但是其对线路板板面凹痕、凹点填充不好，容易造成后工序开路/缺口报废，从而导致产品良品率得不到改善和提高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备，其采用新型的贴膜方式，改变了传统的干法贴膜工艺，有效的将板面的凹痕、凹点填平，降低后工序开路/缺口报废率；并且整个过程全自动贴膜，减少人工介入，实现自动化生产，大大提高了产品合格率。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备，包括一排的支撑辊轴及依次设置于所述支撑辊轴上方的喷淋区、吸水区、贴膜区及压紧区，所述喷淋区设有喷嘴，所述喷嘴通过导管与外界的水龙头连通，所述导管上设有电磁阀；所述吸水区设有处于同一高度、且相对竖直设置的第一推杆电机及第二推杆电机，所述第一推杆电机及所述第二推杆电机的推杆上均设有挡板，所述挡板的底部设有海绵；且所述第一推杆电机及所述第二推杆电机之间设有第一发热管，且所述第一推杆电机或所述第二推杆电机处于收缩状态时，所述第一发热管与所述海绵处于同一高度；所述贴膜区包括两个传纸辊轴及位于两个所述传纸辊轴之间的贴膜辊轴，所述传纸辊轴之间设有贴膜，所述贴膜辊轴位于所述贴膜上方、且将所述贴膜压在线路板上；所述压紧区设有压紧辊轴，所述压紧辊轴的最低点紧贴线路板顶面。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述喷嘴为雾化喷嘴。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一发热管下方设有隔热板。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述贴膜辊轴内部设有第二发热管。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括第一光电传感器、第二光电传感器及第三光电传感器；所述第一光电传感器位于所述喷嘴远离所述吸水区的一侧；所述第二光电传感器位于所述第一推杆电机远离所述贴膜区的一侧；所述第三光电传感器位于所述贴膜辊轴远离所述压紧区的一侧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备，其采用新型的湿贴膜方式，改变了传统的干法贴膜工艺，利用干膜湿润后具有一定的延展效果，有效的将板面的凹痕、凹点填平，降低后工序开路/缺口报废率；并且整个过程全自动贴膜，减少人工介入，实现自动化生产，大大提高了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备的结构示意图。

图中：