[实用新型]LNG液化天然气瓶筒体的固定工装

权利要求书

1.LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，其特征在于：包括底板、底部横梁和输油管，所述底板上部侧面设置有所述底部横梁，所述底板底面设置有膨胀螺丝，所述底部横梁顶面设置有立柱方管，所述立柱方管旁侧设置有液压机设备，所述液压机设备侧面设置有加强梁方管，所述液压机设备端部设置有所述输油管，所述立柱方管中部侧面设置有台面方管一，所述台面方管一端部设置有台面方管二，所述台面方管一另一端部设置有面板，所述面板侧面设置有限位板，所述限位板侧面周围设置有连接销，所述连接销外侧设置有轴套，所述轴套外侧设置有销套加强板，所述限位板内侧设置有压力传感器，所述立柱方管端部设置有顶部横梁支撑，所述顶部横梁支撑外侧设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

2.根据权利要求1所述的LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，其特征在于：所述底部横梁的数量为两个，所述底部横梁通过螺钉固定在所述底板上，所述膨胀螺丝的数量为四个，所述立柱方管的数量为两个，所述立柱方管焊接在所述底部横梁上。

3.根据权利要求1所述的LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，其特征在于：所述液压机设备的流量不低于15L/min，所述加强梁方管的数量为两个，所述加强梁方管与所述立柱方管的连接关系为焊接，所述输油管的材料为耐腐橡胶，壁厚不低于3mm。

4.根据权利要求1所述的LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，其特征在于：所述台面方管一的材料为Q235-A，所述台面方管一的壁厚为5mm，所述台面方管二与所述台面方管一的截面形状相同，所述台面方管二比所述台面方管一长40mm，所述面板与所述台面方管一通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，其特征在于：所述限位板的截面形状为圆环形，空心结构，所述连接销的数量为八个，所述连接销的径向尺寸为Φ40，所述轴套的数量与所述连接销的数量相同，所述轴套的径向尺寸比所述连接销大20mm。

6.根据权利要求1所述的LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，其特征在于：所述销套加强板的数量与所述轴套的数量相同，所述压力传感器的工作方式为接触式，所述压力传感器通过卡扣固定在所述限位板内，所述顶部横梁支撑的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，其特征在于：所述控制器的型号为PLC S7-200，所述控制器通过卡箍固定在所述顶部横梁支撑上，所述显示屏胶接在所述控制器上，所述控制键盘内嵌在所述控制器上。

8.根据权利要求1所述的LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，其特征在于：所述控制器与所述压力传感器、所述液压机设备、所述显示屏和所述控制键盘电连接。