[实用新型]易于安装的组合式蜗杆

说明书

本实用新型公开一种易于安装的组合式蜗杆，包括金属蜗杆轴体，金属蜗杆轴体具有依次连接的第一安装段、蜗齿形成段及第二安装段；第一安装段的外端朝向金属蜗杆轴体内部凹设有内螺纹连接孔，内螺纹连接孔与金属蜗杆轴体同向延伸设置，第一安装段上开设有垂直于金属蜗杆轴体的延伸方向的连接销孔；第二安装段的外端朝向金属蜗杆轴体内部凹设有联轴孔，联轴孔的内端开设有退刀孔，第二安装段的外周朝向退刀孔开设有连通退刀孔的键槽；蜗齿形成段的外周嵌套有塑胶蜗齿环，塑胶蜗齿环具有环形安装部和蜗齿；藉此，其通过金属蜗杆轴体与塑胶蜗齿环的组合，形成组合式蜗杆，满足了蜗杆使用性能，降低了生产成本，同时，实现了蜗杆两端的安装及连接功能。

技术领域

本实用新型涉及蜗杆领域技术，尤其是指一种易于安装的组合式蜗杆。

背景技术

现有的蜗杆通常是设计为塑胶材质蜗杆或金属材质蜗杆，蜗杆是用于和蜗轮传动。实际上，在有些应用场合，其蜗轮设计为塑胶件，利用金属材质的蜗杆与塑胶材质的蜗轮配合，容易导致蜗轮磨损过快，而若设计整个塑胶材质的蜗杆，其连接轴部位也容易出现不耐用等缺陷。

因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种易于安装的组合式蜗杆，其通过金属蜗杆轴体与塑胶蜗齿环的组合，形成组合式蜗杆，满足了蜗杆使用性能，降低了生产成本，同时，实现了蜗杆两端的安装及连接功能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种易于安装的组合式蜗杆，包括有金属蜗杆轴体，所述金属蜗杆轴体具有依次连接的第一安装段、蜗齿形成段及第二安装段；

所述第一安装段的外端朝向金属蜗杆轴体内部凹设有内螺纹连接孔，所述内螺纹连接孔与金属蜗杆轴体同向延伸设置，所述第一安装段上开设有垂直于金属蜗杆轴体的延伸方向的连接销孔；所述第二安装段的外端朝向金属蜗杆轴体内部凹设有联轴孔，所述联轴孔的内端开设有退刀孔，所述第二安装段的外周朝向退刀孔开设有连通退刀孔的键槽；所述蜗齿形成段的外周嵌套有塑胶蜗齿环，所述塑胶蜗齿环具有环形安装部和连接于环形安装部外周的蜗齿。

作为一种优选方案，所述环形安装部的内壁面凸设有多个肋条，所述肋条与环形安装部同向延伸设置，所述肋条于环形安装部内壁面沿周向间距布置；所述蜗齿形成段上凹设有多个嵌槽，所述嵌槽与蜗齿形成段同向延伸设置，所述嵌槽于蜗齿形成段的外壁面沿周向间距布置；所述肋条适配定位于相应的嵌槽内。

作为一种优选方案，所述环形安装部上开设有沿径向贯通环形安装部内外的第一锁固孔，所述蜗齿形成段的外周沿径向内凹有第二锁固孔，当塑胶蜗齿环嵌套于蜗齿形成段后，还设置有锁固螺丝依次连接于第一锁固孔、第二锁固孔。

作为一种优选方案，所述环形安装部的两端分别往外延伸形成有延伸部，延伸部上未形成有前述蜗齿，前述第一锁固孔分别设置于延伸部；以及，所述蜗齿形成段的两端分别设置有光杆段，前述第二锁固孔分别设置于光杆段；当塑胶蜗齿环嵌套于蜗齿形成段后，所述延伸部位于相应光杆段的外围。

作为一种优选方案，所述蜗齿形成段的两端的光杆段分别为凸于蜗齿形成段外周表面的第一光杆段、凹于蜗齿形成段外周表面的第二光杆段，相应地，塑胶蜗齿环的环形安装部的内壁面形成有环形定位凹槽、环形定位凸部；所述环形定位凹槽适配于第一光杆段，环形定位凹槽的一端面抵于第一光杆段的端面；所述环形定位凸部适配于第二光杆段，环形定位凸部的一端面抵于蜗齿形成段的端面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其通过金属蜗杆轴体与塑胶蜗齿环的组合，形成组合式蜗杆，满足了蜗杆使用性能，降低了生产成本，同时，实现了蜗杆两端的安装及连接功能；还有，其结构设计巧妙合理，组装定位稳固性好，保证了整个蜗杆的使用性能及使用寿命，在长时间使用后，也可依实际情形拆下塑胶蜗齿环对其进行更换，不需更换整个蜗杆，降低了使用成本。