[实用新型]一种圆柱形零件用卡具工装

说明书

本实用新型涉及冲压模具领域，尤其是一种圆柱形零件用卡具工装，包括两底座，所述两底座的一侧端部通过一铰轴相互铰装，该两底座的另一侧端部分别一体制出一卡装轴和一卡装块，所述两底座在闭合状态下相互平行可通过卡装轴和卡装座进行固定，形成一立方体，其中一底座沿其延伸方向在上端面内均匀间隔制出多个嵌槽，每个嵌槽的底部分别向另一侧延伸制出一半圆形的凸块，每个凸块的上端面内均用于放置需卡装固定的圆柱形零件，所述另一底座与凸块同侧的端部均匀间隔制出多个与凸块形状和数量相同的半圆形凹槽，两底座在闭合状态下，所述一底座制出的凸块嵌装在另一底座制出的半圆形凹槽内，半圆形凹槽的内缘与嵌槽形成闭合的圆。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，尤其是一种圆柱形零件用卡具工装。

背景技术

随着技术的发展和市场竞争的日趋激烈，传统的冲压工艺也随之进行改变，以达到缩减冲压工序和机床的使用数量，进而起到节约成本的实施目的。

现有针对一些形状规则的小型零件如圆柱体进行加工时，一般是采用手持工具进行固定的，如采用钳子或其他钳形装置将零件的上下端面进行固定，之后通过操作人员手持将其放置于加工位置进行加工，这样的操作方式极大浪费人工，也存在较大的安全隐患，在手持加工的过程中，操作人员需近距离与加工装置接触，容易出现意外的损伤。

为解决上述问题，部分厂商生产了圆柱形零件专用的卡具工装，该卡具工装包括一长条形的固定座，该固定座上端面沿其延伸均匀间隔制出多个嵌槽，每个嵌槽内均用于放置一个圆柱形零件，在每个嵌槽的旁侧均匀间隔安装两个或以上个摆块，每个摆块均转动安装在固定座的表面，在固定时，操作人员需将摆块摆转至不遮挡凹槽的位置，待将圆柱形零件放入嵌槽内后，再调整每个摆块的角度，使每个摆块的端部分别压接在圆柱形零件的上端面进行固定。这样的操作方式在固定一个圆柱形零件时需同时调整多个摆块的角度并调整摆块的松紧，操作复杂，浪费人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，一次操作可固定多个圆柱形零件，操作简便，固定牢固的一种圆柱形零件用卡具工装。

本实用新型采取的技术方案是：

一种圆柱形零件用卡具工装，其特征在于：包括两底座，所述两底座的一侧端部通过一铰轴相互铰装，该两底座的另一侧端部分别一体制出一卡装轴和一卡装块，所述两底座在闭合状态下相互平行可通过卡装轴和卡装座进行固定，形成一立方体，其中一底座沿其延伸方向在上端面内均匀间隔制出多个嵌槽，每个嵌槽的底部分别向另一侧延伸制出一半圆形的凸块，每个凸块的上端面内均用于放置需卡装固定的圆柱形零件，所述另一底座与凸块同侧的端部均匀间隔制出多个与凸块形状和数量相同的半圆形凹槽，两底座在闭合状态下，所述一底座制出的凸块嵌装在另一底座制出的半圆形凹槽内，半圆形凹槽的内缘与嵌槽形成闭合的圆，该圆的内径与所卡装的圆柱形零件的外径相适配，在该圆两侧的两底座上端面内分别相圆形方向悬空制出一压块，所述压块的下端面可与圆柱形零件的上端面紧密接触。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，两底座一端相互铰装，另一端通过卡装轴和卡装块相配合可形成开闭两种结构，两底座发生相互摆转时，底座制出的嵌槽处于开启状态，操作人员可由凸块的旁侧将待卡装的圆柱形零件放置于凸块的上端面内，之后再摆转另一底座使得嵌槽处于封闭状态，一次操作可使得多个嵌槽同时合并，此时两底座分别制出的压块分别压接在每个圆柱形零件的上表面两端，从而将圆柱形表面进行固定，操作简便，容易固定，大大节省人工，之后在通过卡装轴和卡装块相配合，可将两底座保持在夹紧的闭合状态，在加工完成后，操作人员可将卡装块白装，从而将两底座打开，由于底座设置了凸台的结构，因此，每个圆柱形零件的一端均位于嵌槽的外侧，便于操作人员握持将其取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；