[实用新型]一种冲压模具零件用卡具工装有效
申请号: | 201721560651.1 | 申请日: | 2017-11-21 |
公开(公告)号: | CN207479418U | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 林世大 | 申请(专利权)人: | 天津世亚模具股份有限公司 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300353 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转块 嵌槽 底座 冲压模具 卡具 立方体零件 上端面 工装 本实用新型 底座上端面 均匀间隔 两端部位 上方位置 悬空设置 转动安装 杆相铰 两端部 转动轴 摆转 同侧 伸出 | ||
本实用新型涉及冲压模具领域,尤其是一种冲压模具零件用卡具工装,包括一底座,所述底座的上端面内均匀间隔制出多个嵌槽,每个嵌槽的两侧均安装有一旋转块,所述旋转块为矩形,在未安装立方体零件状态下,旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面,在安装立方体零件状态下,旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置悬空设置,所述旋转块的中部通过一转动轴转动安装在底座的上端面内,每个旋转块远离嵌槽的同侧端部共同与一连杆相铰装,与每个连杆所安装的旋转块可同步同角度进行摆转;所述两连杆的端部分别由底座的一端伸出。
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,尤其是一种冲压模具零件用卡具工装。
背景技术
随着技术的发展和市场竞争的日趋激烈,传统的冲压工艺也随之进行改变,以达到缩减冲压工序和机床的使用数量,进而起到节约成本的实施目的。
现有针对一些形状规则的小型零件如立方体,圆柱体进行加工时,一般是采用手持工具进行固定的,如采用钳子或其他钳形装置将零件的上下端面进行固定,之后通过操作人员手持将其放置于加工位置进行加工,这样的操作方式极大浪费人工,也存在较大的安全隐患,在手持加工的过程中,操作人员需近距离与加工装置接触,容易出现意外的损伤。
为解决上述问题,厂商生产了一种专用卡具工装用于固定待加工的零件,现有卡具工装结构包括一底座,所述底座的上端面内均匀间隔制出多个嵌槽,每个嵌槽的两侧均安装有一旋转块,在未安装立方体零件状态下,旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面,在安装立方体零件状态下,旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置压接零件的上端面。但上述卡具工装在卡装过程中存在一个问题,就是每个旋转块相互独立,在卡装零件时需对每个卡具工装进行调整,因此效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理,有效固定多个零件,便于安装的一种冲压模具零件用卡具工装。
本实用新型采取的技术方案是:
一种冲压模具零件用卡具工装,包括一底座,所述底座的上端面内均匀间隔制出多个嵌槽,每个嵌槽的两侧均安装有一旋转块,所述旋转块为矩形,在未安装立方体零件状态下,旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面,在安装立方体零件状态下,旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置悬空设置,其特征在于:所述旋转块的中部通过一转动轴转动安装在底座的上端面内,每个旋转块远离嵌槽的同侧端部共同与一连杆相铰装,与每个连杆所安装的旋转块可同步同角度进行摆转。
而且,所述两连杆的端部分别由底座的一端伸出。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,每个连杆与同侧的旋转块相铰装,相邻两旋转块与连杆形成一开口的平行四边形结构,因此,当相两侧分别拉动或推动连杆,可使得同一连杆上铰装的旋转块同步同角度进行摆转,从而通过一连杆即可控制单侧的全部旋转块的角度和位置,从而对零件进行固定;两连杆的端部分别由底座的一端伸出,便于操作人员推拉连杆的端部。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
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