[实用新型]防水卷材加工用均匀涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种防水卷材加工用均匀涂覆装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有原料涂覆池，所述原料涂覆池内设有加热丝，所述原料涂覆池的侧壁上设有支撑柱，所述支撑柱的侧壁上设有横梁板，所述横梁板上设有下压调节缸，所述下压调节缸的活塞杆下端设有压料辊，所述压料辊的下方设有凹槽，所述下压调节缸的一侧设有刮料板，所述横梁板上设有鼓风腔，所述鼓风腔的侧壁上连通有鼓风管道，所述鼓风管道连通上压料辊，所述上压料辊的侧壁上设有通气孔。本实用新型结构简单，基材涂覆均匀，且能够快速冷却，减少变形，且厚度均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种防水卷材的生产设备，具体是一种防水卷材加工用均匀涂覆装置。

背景技术

防水建筑材料为防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料。建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。在防水卷材的生产加工过程中，对胎基进行传送时，胎基的传送方向易发生偏向情况，传送偏向会影响到后续的续接、覆上膜、覆下膜等加工，因而，应对传送方向进行调节，但是由于胎基处于传送状态，存在着不易对其进行调节的问题。此外，由于每卷胎基的长度有限，在连续生产时，需要将胎基进行续接。在对胎基进行续接的过程中，需要对胎基进行加热后进行热接，这种方式下，由于温度较高，传统的生产中，采用人工将胎基送料后进行热接，存在着对人员造成伤害的风险。此外，由于胎基进行送料时，需要人员进行监控胎基是否需要续接，易发生人员疏忽，不能准确监控胎基需要续接的情况。在对胎基进行续接时，为避免影响持续生产，降低生产效率，应当实现胎基的暂存，保证在胎基进行续接时，能够继续生产，不中断加工过程。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种结构简单，基材涂覆均匀，且能够快速冷却，减少变形，且厚度均匀的防水卷材加工用均匀涂覆装置。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种防水卷材加工用均匀涂覆装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有原料涂覆池，所述原料涂覆池内设有加热丝，所述原料涂覆池的侧壁上设有支撑柱，所述支撑柱的侧壁上设有横梁板，所述横梁板上设有下压调节缸，所述下压调节缸的活塞杆下端设有压料辊，所述压料辊的下方设有凹槽，所述下压调节缸的一侧设有刮料板，所述横梁板上设有鼓风腔，所述鼓风腔的侧壁上连通有鼓风管道，所述鼓风管道连通上压料辊，所述上压料辊的侧壁上设有通气孔，所述上压料辊的下方设有下压料辊，所述下压料辊的侧壁上设有连通的鼓气管道。

所述刮料板的上端固定在横梁上的滑块上。

所述压料辊内设有空腔。

所述横梁板上固定安装有防水卷材厚度检测装置。

本实用新型在底座上设有原料涂覆池，在原料涂覆池内设有加热丝，通过加热丝可将原料涂覆池内的原料保持熔融状态，且这样通过下压调节缸的活塞杆下端的压料辊可以将基材表面均匀涂覆热熔料，且在下压调节缸的一侧设有刮料板，可以将原料刮平，且在刮料板的一侧设有上压料辊和下压料辊，且分别连通鼓风管道，可以提高防水卷材的冷却速度，且在横梁板的下表面设有厚度检测装置，提高产品的质量稳定 。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种防水卷材加工用均匀涂覆装置，包括底座1，所述底座1上设有原料涂覆池2，所述原料涂覆池2内设有加热丝3，所述原料涂覆池2的侧壁上设有支撑柱4，所述支撑柱4的侧壁上设有横梁板5，所述横梁板5上设有下压调节缸6，所述下压调节缸6的活塞杆下端设有压料辊7，所述压料辊7的下方设有凹槽8，所述下压调节缸6的一侧设有刮料板9，所述横梁板5上设有鼓风腔10，所述鼓风腔10的侧壁上连通有鼓风管道11，所述鼓风管道11连通上压料辊12，所述上压料辊12的侧壁上设有通气孔，所述上压料辊12的下方设有下压料辊13，所述下压料辊13的侧壁上设有连通的鼓气管道14。