[实用新型]一种用于铝合金成型的斜坡和振动联合铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝合金成型的斜坡和振动联合铸造装置，包括通道支架、斜坡直线通道、模具、支撑平台；斜坡直线通道的顶端由通道支架活动支撑在支撑平台的一端，斜坡直线通道的低端与支撑平台的另一端活动铰接；支撑平台上开设有一衔接口，该衔接口位于斜坡直线通道低端的端部，振动平台设置在该衔接口的下方，模具固定在该振动平台上；通道支架的上部沿其长度方向设置有一滑槽，在滑槽内设有一滑块，在斜坡直线通道顶部的两侧设置有导向槽，滑块一部分置于该导向槽内，通过调节斜坡直线通道顶端在Z轴方向的运动，实现斜坡直线通道相对于水平面倾斜角度的可调。本装置将斜坡铸造和振动工艺联合，可有效细化铝合金组织。

技术领域

本实用新型涉及铝合金成型，尤其涉及一种用于铝合金成型的斜坡和振动联合铸造装置。

背景技术

铝及其合金有着低密度、良好的塑性、良好的导热性能、较高比强度、耐腐蚀性好等优点，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑材料、电子数码产品等领域。铝已经成为当今世界使用量最多的有色金属。每年铝材消耗量巨大，废铝的回收利用不仅利于铝产业的可持续发展，且符合当今节能环保的发展主题。再生铝回收再利用的过程中难免会混入大量杂质，其中最主要的杂质元素是Fe，铁相在铝合金中常常以针状相的形式存在，对铝合金力学性能产生不利影响，而且目前尚无高效快速的除铁技术。通过控制和改变铁相形态，有效降低其对铝合金力学性能的不利影响，并发挥铁相的硬质特性，有效强化铝合金基体，从而改善再生铝的综合性能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种用于铝合金成型的斜坡和振动联合铸造装置；通过将斜坡冷却与振动铸造有机整合，能够很好地结合近液相线铸造方法、斜坡冷却法和振动铸造的优点，发挥协同效果，从而有效细化铝合金组织。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于铝合金成型的斜坡和振动联合铸造装置，包括通道支架1、斜坡直线通道2、模具5、支撑平台6、振动平台7；

斜坡直线通道2的顶端由通道支架1活动支撑在支撑平台6的一端，斜坡直线通道2的底端与支撑平台6的另一端活动铰接；

支撑平台6上开设有一衔接口，该衔接口位于斜坡直线通道2底端的端部，振动平台7设置在该衔接口的下方，模具5固定在该振动平台7上；

所述通道支架1的上部沿其长度方向设置有一滑槽，在滑槽内设有一滑块，在斜坡直线通道2顶部的两侧设置有导向槽22，滑块一部分置于该导向槽内，通过调节斜坡直线通道2顶端在Z轴方向的运动，实现斜坡直线通道2相对于水平面倾斜角度的可调；

斜坡直线通道2上的直线通道用于给合金熔体提供一条流动通道，使合金熔体按照直线通道的轨迹由顶端流至底端，并经过衔接口落入模具5中。

支撑平台6上设有一用于盛装合金熔体的给料漏斗4，给料漏斗4通过漏斗支架3支撑在斜坡直线通道2的顶部。

所述漏斗支架3的底部滑动安装在一水平槽轨33内，水平槽轨33固定在支撑平台6的两侧，当推动漏斗支架3时，其沿着水平槽轨33的轨迹水平移动，从而调节给料漏斗4与斜坡直线通道2在长度方向上的相对位置。

所述给料漏斗4与漏斗支架3的连接为滑动连接，用于微调给料漏斗4在漏斗支架3上的水平位置。

所述振动平台7的振动频率为100Hz～200Hz。

所述斜坡直线通道2的长度为600mm～1000mm。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：