[实用新型]大容量多功能软袋生产线

说明书

本实用新型公开一种大容量多功能软袋生产线，包括前环形传送带、制袋模具、热转印装置、卷膜架、导管架、手套箱、引流袋组装机、料斗，导管架位于第一隔离器中，料斗位于第二隔离器中，第二隔离器的后方设有第一传送带，还包括第二传送带，第二传送带与第一传送带平行设置，第二传送带的一侧设有成品容纳器，引流袋组装机、成品容纳器位于第一传送带、第二传送带之间，第二转送带上方设有后环形带，前环形传送带上方设有用于夹持空软袋的第一夹具、后环形带上方设有用于夹持成品软袋的第二夹具，前环形带与后环形带之间设置滑动夹具。本实用新型同时具备灌装机和制袋灌装机的功能，降低了设备采购成本，节约了生产空间。

技术领域

本实用新型涉及药品制造领域，尤其涉及一种大容量多功能软袋生产线。

背景技术

传统的软袋灌装生产设备包括灌装机和制袋灌装机，两者功能不可兼容。灌装机可用于已制成的软袋(非PVC软袋、PVC软袋均可)的灌装、加塞，生产时，软袋需从C级洁净区转运到A级洁净区、由操作人员在A级洁净区下上袋，该过程容易破坏A级洁净区的洁净度，造成微生物和微粒污染，影响产品质量；制袋灌装机虽然包括非PVC膜材的制袋、软袋与导管的连接组装及软袋的灌装、加塞的整套工位，但仅能用于非PVC膜材的制袋印刷灌封联动生产，使用范围受限。

实用新型内容

本实用新型旨在提供大容量多功能软袋生产线(包括软袋膜材的印刷、制袋、软袋与导管的连接组装及软袋的灌装、加塞的整套工位)，既可用于软袋膜材(PVC膜材、非PVC膜材均可)的印刷制袋灌封联动生产；也可用于已制成的软袋(非PVC软袋、PVC软袋均可)的灌装、加塞。该设备同时具备灌装机和制袋灌装机的功能，且适用于不同软袋膜材的印刷、制袋以及对应软袋的灌装、加塞，可有效降低设备采购成本，节约生产空间。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的大容量多功能软袋生产线，包括前环形传送带，所述前环形传送带的前端一侧设置制袋模具，所述制袋模具前方设置热转印装置，所述热转印装置前方设置卷膜架，前环形传送带的另一侧依次设有导管架、手套箱，所述导管架位于第一隔离器中，前环形传送带的后端上方设置分液器，所述分液器配有质量流量计，所述分液器的后方设置料斗，所述料斗至少两个，料斗平放在塞架上方，与导轨连接，料斗连接气缸，所述气缸与导轨滑动连接，所述料斗、导轨、气缸均位于第二隔离器中，所述第二隔离器的后方设有第一传送带，所述第一传送带的一侧设有灌装气缸、加塞气缸、引流袋组装机，还包括第二传送带，所述第二传送带与第一传送带平行设置，所述第二传送带的一侧设有成品容纳器，引流袋组装机、成品容纳器位于第一传送带、第二传送带之间，所述第二传送带上方设有后环形带，所述前环形传送带上方设有用于夹持空软袋的第一夹具、后环形带上方设有用于夹持成品软袋的第二夹具，前环形带与后环形带之间设置滑动夹具，用以实现前环形带与后环形带之间软袋转移。

优选的，所述前环形传送带、后环形带的高度相同。

优选的，所述热转印装置包括热转印模具和热转印膜架。

进一步的，所述料斗下方设有塞架，所述塞架、料斗、导轨位于第二隔离器中。

优选的，所述导轨设置离子风，去除静电吸附微粒，提高产品质量。

优选的，所述料斗有三个。

优选的，所述分液器至少有两个。

优选的，所述质量流量计，一个灌装头配套一个。

优选的，所述导管架位于隔离器中。

进一步的，用于已制成的PVC软袋和非PVC软袋的灌装、加塞时，将导管架移出，放置已制成的PVC软袋和非PVC软袋在隔离器中。

本实用新型的有益效果如下：