[实用新型]一种OCA模切机

说明书

本实用新型涉及一种OCA模切机，包括机架及若干放料卷，机架上设有OCA模切工艺流水线，OCA模切工艺流水线从前到后依次设有模切角度不同的第一工作站、第二工作站及第三工作站；第一工作站包括中心大轴及至少一个第一模切工位，第一模切工位的模切方向垂直与中心大轴的圆周切面；第二工作站包括底轴轮组及第二模切工位，底轴轮组由交错设置且相互传动的主动底轴与从动底轴组成，第二模切工位与主动底轴配合连接；第三工作站包括出料底轴与第三模切工位。本实用新型在OCA模切工艺流水线从前到后交错设置胶辊与模切刀，实现每个模切刀的两侧均设有胶辊，用于拉平OCA模切物料，使OCA模切物料的切削受力均匀，避免切削局部受力过大，OCA胶体流动的情况。

技术领域

本实用新型涉及OCA模切领域，具体涉及一种OCA模切机。

背景技术

OCA是光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基材高透双面贴合胶带，内聚力一般，流动性非常大，挤压后非常容易变形。目前它是触控屏最佳胶粘剂，主要用于触摸屏上的材料粘合，起到电容触碰感应效果，要求洁净度非常高。

OCA模切加工由于刀模性质特点，多数用到平刀，而使用圆刀加工主要用于换膜、OCA切裸胶等工艺。其中生产设备不允许有铁锈、洁净度与环境的问题出现，从头到尾一次性模切加工可以解决所有问题。现有的模切机由于机构众多，并且收料卷与放料卷体积大、数量多，OCA产品的表面平整度误差不高于0.3-0.5mm，产品自身弯曲度不大于2-3mm，因此多出现将模切物料在输送过程中产生较大角度的情况，而最大角度弯折处为压力最高位，会使OCA光学胶在物料内流动，产生气泡、凹凸、白点等不均匀情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种OCA模切机，实现OCA光学压克力胶在切削及转向过程中均受力均匀的一种OCA模切机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种OCA模切机，包括机架，所述机架的四周设有若干放料卷，所述机架上设有用于加工OCA模切物料带的OCA模切工艺流水线，所述OCA模切工艺流水线从前到后依次设有第一工作站、第二工作站及第三工作站。

所述第一工作站包括中心大轴，所述中心大轴的圆周外沿上设有至少一个第一模切工位，所述第一模切工位的模切方向垂直与中心大轴的圆周切面。

所述第二工作站包括水平设置的底轴轮组及第二模切工位，所述底轴轮组由交错设置的主动底轴与从动底轴组成，所述主动底轴与从动底轴之间相互传动，所述第二模切工位与主动底轴配合连接。

所述第三工作站包括相互配合的出料底轴与第三模切工位。

所述第一模切工位、第二模切工位及第三模切工位之间的模切角度不同。

在优选的实施方案中，所述中心大轴的轴径尺寸不低于300mm。

在优选的实施方案中，所述模切角度的角度范围低于20°。

在优选的实施方案中，所述第一模切工位、第二模切工位及第三模切工位的结构相同且均包括模切工位架，所述模切工位架的上下分别设有模切刀加压装置及模切刀，所述模切刀加压装置的压紧端滚动连接模切刀。

在优选的实施方案中，所述模切工位架的两侧对称设有垂直于切面的第一滑道，所述模切刀的两端均设有与第一滑道相配合的模切刀滑块，所述模切刀加压装置包括压紧辊，所述压紧辊的两侧均设有与第一滑道配合连接的压紧辊滑块，所述模切工位架的顶部设有抵住压紧辊滑块的第一调节丝杆。

在优选的实施方案中，所述第二模切工位的两侧对称设有走料加压装置，所述走料加压装置包括与模切工位架固定连接的辅助工位架，所述辅助工位架上设有沿压紧方向设置的第二滑道，所述第二滑道内配合设有辅助滑块，所述辅助滑块安装在涨紧辊的两侧，所述辅助工位架的顶部设有抵住辅助滑块的第二调节丝杆。