[实用新型]一种O型圈自动分料装置

说明书

本实用新型公开了一种O型圈自动分料装置，包括一圆形振动盘、一“人”字型料道、一料道压盖、一吹气系统、一直振器和一直振底座，所述圆形振动盘出料端连接有所述“人”字型料道，所述料道压盖设置于所述“人”字型料道上方，所述吹气系统设置于所述“人”字型料道进料端，所述直振器设置于所述直振底座上，且与所述“人”字型料道底部抵接。本实用新型解决了原有O型圈分料装置容易出现的卡料问题和O型圈弹出问题，实现了O型圈分料的自动化智能化控制。

技术领域

本实用新型涉及分料设备技术领域，具体涉及一种O型圈自动分料装置。

背景技术

O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因为价格便宜，制造简单，功能可靠，安装简单是最常见的密封元件，应用十分广泛。

如图1和图2所示，分别为原有O型圈分料装置俯视图和结构示意图，原有的O型圈从圆形振动盘出来后通过直震作用，再经过气缸分料机构实现O型圈的双工位分料。具体的，气缸2001通过来回运动带动双工位接料装置来回接料，在气缸2001运动的过程中容易将O型圈卡到直震料道2003与接料盘2002的间隙中，或者由于O型圈的挤压在移动的过程中将O型圈弹出直震料道2003等等。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种分料工作稳定，分料效率高的O型圈自动分料装置。

本实用新型采用的技术方案：一种O型圈自动分料装置，包括一圆形振动盘、一“人”字型料道、一料道压盖、一吹气系统、一直振器和一直振底座，所述圆形振动盘出料端连接有所述“人”字型料道，所述料道压盖设置于所述“人”字型料道上方，所述吹气系统设置于所述“人”字型料道进料端，所述直振器设置于所述直振底座上，且与所述“人”字型料道底部抵接。

本实用新型中的O型圈自动分料装置使用“人”字型料道加两侧吹气组合的方式来实现O型圈的自动分料，解决了原有O型圈分料装置容易出现的卡料问题，同时，通过在“人”字型料道上方加设料道压盖，避免了O型圈在移动的过程中由于相互挤压而弹出料道，最后，通过设置控制系统，使得“人”字型料道两侧能进行均衡分料，实现自动化智能化控制。

附图说明

图1所示为原有O型圈分料装置的俯视图。

图2所示为原有O型圈分料装置的结构示意图。

图3所示为本实用新型中O型圈自动分料装置的结构示意图。

图4所示为本实用新型中“人”字型料道和吹气接头组装后的俯视图。

图5所示为本实用新型中控制系统的控制原理框图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图3和图4所示，为本实用新型中的一种O型圈自动分料装置，其包括一圆形振动盘1、一“人”字型料道2、一料道压盖3、一吹气系统4、一直振器5和一直振底座6，所述圆形振动盘1出料端连接有所述“人”字型料道2，所述料道压盖3设置于所述“人”字型料道2上方，所述吹气系统4设置于所述“人”字型料道2进料端，所述直振器5设置于所述直振底座6上，且与所述“人”字型料道2底部抵接。

为了便于所述“人”字型料道2送料，所述“人”字型料道2倾斜设置，且相对水平面的倾斜角度为10°～20°。

作为本装置中完成分料动作的一个重要结构，所述吹气系统4包括第一吹气接头41、第二吹气接头42和一控制系统43，所述第一吹气接头41与所述第二吹气接头42分别设置于所述“人”字型料道2进料端两侧，且分别电连接所述控制系统43，所述第一吹气接头41和所述第二吹气接头42的数量可以为多个，具体使用数量，可根据实际情况而确定。