[实用新型]一种数控加工中心用回转刀架自动换刀装置

说明书

本实用新型公开了一种数控加工中心用回转刀架自动换刀装置，包括刀架本体，所述刀架本体包括上刀架和下刀架，上刀架和下刀架的外侧均设有散热防撞装置，所述散热防撞装置包括防护框体、散热器、导热管、导向框板和伸缩压板，所述防护框体通过螺钉固定安装在上刀架和下刀架的外侧，散热器位于防护框体与刀架本体之间，散热器靠近刀架本体的一侧设有导热管，且导热管延伸到刀架本体的内部。本实用新型结构简单，设计新颖，利用散热防撞装置可以避免回转刀架在换刀过程中碰到其他物体，使刀具受损，同时可以及时将换刀装置的工作和刀具旋转过程中产生的热量散出，可以延长刀具的使用寿命，同时可以提高加工精度，有利于提高生产效率，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控加工中心用回转刀架自动换刀装置。

背景技术

回转刀架是数控车床最常用的一种典型换刀刀架，通过刀架的旋转分度定位来实现机床的自动换刀动作，根据加工要求可设计成四方、六方刀架或圆盘式刀架，自动回转刀架通过液压系统或电气来实现车床的自动换刀动作实现自动换刀，有效提高加工效率。

现有车床虽然可以利用回转刀架实现自动换刀，且回转刀架与换刀装置相连，在运行过程中，由于数控机床内空间较小，可能会碰到其他机件，造成刀具的损伤，同时刀具换刀后，换刀装置的工作和刀具的高速切割都会产生热量，刀具会产生轻微的变形，对加工精度产生影响，为此我们设计出了一种数控加工中心用回转刀架自动换刀装置来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控加工中心用回转刀架自动换刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控加工中心用回转刀架自动换刀装置，包括刀架本体，所述刀架本体包括上刀架和下刀架，上刀架和下刀架的外侧均设有散热防撞装置，所述散热防撞装置包括防护框体、散热器、导热管、导向框板和伸缩压板，所述防护框体通过螺钉固定安装在上刀架和下刀架的外侧，散热器位于防护框体与刀架本体之间，散热器靠近刀架本体的一侧设有导热管，且导热管延伸到刀架本体的内部，防护框体外侧的四组侧壁上均垂直设有导向框板，导向框板远离防护框体的一端设有开口，导向框板内设有伸缩压板，且导向框板的内底部通过两组弹簧与伸缩压板相连，两组弹簧之间设有安装在导向框板内的压力传感器，且压力传感器上设有无线发射器，伸缩压板远离压力传感器的一侧设有顶板。

优选的，所述防护框体为矩形框体，且矩形框体上设有均匀分布的减重散热孔。

优选的，所述防护框体的外侧设有报警器，且报警器的一侧连接有安装在防护框体上的无线接收器。

优选的，所述压力传感器输出端通过无线收发器与报警器相连。

优选的，所述压力传感器的型号为：PTHXXX-GPRS。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，利用导热管和散热器可以及时将刀架本体中的热量散出，防止刀具变形，伸缩压板、压力传感器和报警器的配合，可以及时提醒操作员避免刀架本体撞到其他机件，造成刀具的损伤，本装置结构简单，设计新颖，利用散热防撞装置可以避免回转刀架在换刀过程中碰到其他物体，使刀具受损，同时可以及时将换刀装置的工作和刀具旋转过程中产生的热量散出，可以延长刀具的使用寿命，同时可以提高加工精度，有利于提高生产效率，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控加工中心用回转刀架自动换刀装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控加工中心用回转刀架自动换刀装置的。

图中：1刀架本体、2散热防撞装置、21防护框体、22散热器、23导热管、24导向框板、25伸缩压板、3压力传感器、4顶板、5报警器。

具体实施方式