[实用新型]一种苯胺后处理用苯胺冷凝装置

说明书

本实用新型公开了一种苯胺后处理用苯胺冷凝装置，所述壳体的左右两端均固定安装有管板，所述壳体的左端的管板的左侧壁螺接有第一管箱，所述壳体的右端的管板的右侧壁螺接有第二管箱，所述第一管箱外侧壁顶端固定安装有第一接管，将冷凝装置的传热管内通过管板上的第二插孔将冷凝液从第一接管内注入，然后再通过生产苯胺冷凝的前一步气体通入第二接管，然后第二接管内注入的气体便从壳体内腔的进行冷凝，重力传感器发出信号给控制器，控制器便会将信号发送给电磁铁的控制开关，让其电磁铁通电进而对滑块进行吸引，滑块相前后两侧运动进而带动连接杆和连接片相前后运动，起到对底座上的连接片的保护作用。

技术领域

本实用新型涉及苯胺生产设备技术领域，具体为一种苯胺后处理用苯胺冷凝装置。

背景技术

苯胺的生产工艺是将新鲜氢和循环氢一起送至预热器中预热，预热器内保持一定压力。经预热的氢和硝基苯进入蒸发器，调整配料比后进入反应器。反应产物与进料氢换热，经冷凝、分离获得粗苯，粗苯胺进入脱水塔脱水，再经精馏塔脱除高沸物，由塔上部出成品苯胺。固定床反应器为列管式，管内装铜-铬催化剂，必要时可掺入瓷环。管间用载热体带出反应热，该热量用于付产蒸汽，国内装置大多采用流化床加氢工艺。流化床反应器设有气体分布器，硝基苯经汽化后与氢气混合，经分布器进入反应器。反应器内装有铜-硅胶催化剂，床层内设冷却管。为防止气体夹带催化剂，流化床内设有气固分离结构。反应后的气体产物经冷凝去分离器，氢气去循环压缩机；粗苯胺再进入苯胺精制系统，获得成品苯胺，而在冷凝时冷凝装置的位置安装固定会对底座有一定的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苯胺后处理用苯胺冷凝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯胺后处理用苯胺冷凝装置，包括壳体，所述壳体的左右两端均固定安装有管板，所述壳体的左端的管板的左侧壁螺接有第一管箱，所述壳体的右端的管板的右侧壁螺接有第二管箱，所述第一管箱外侧壁顶端固定安装有第一接管，且第一接管的内腔下端与第一管箱的内腔相连通，所述壳体的外侧壁顶端左侧固定安装有第二接管，且第二接管的内腔下端与壳体的相连通，所述壳体的外侧壁底端右侧固定安装有第三接管，且第三接管的内腔顶端与壳体的内腔相连通，所述第二管箱的外侧壁底端固定安装有第四接管，且第四接管的内腔顶端与第二管箱的内腔相连通，所述壳体的外侧壁底端左右两侧固定安装有连接座，所述壳体的内腔侧壁等距离均匀固定安装有折流板，且折流板共有三个，三个所述折流板的左侧壁均等距离开设有第一插孔，且第一插孔与三个折流板的右侧壁相连通，所述第一插孔的内侧壁插接于传热管，所述传热管的外侧壁贯穿第一插孔，所述传热管的左右两端均插接有第二插孔，且第二插孔开设于两个管板的左侧壁；

所述连接座的上表面左右两端均开设有滑槽，所述连接座的上表面右端的滑槽的内腔前后侧壁固定安装有导向杆，所述导向杆的前后两端均套接有滑块，两个所述滑块的顶部固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装有连接片，所述连接片的内侧壁固定安装有重力传感器，所述滑槽的前后侧壁均固定安装有电磁铁，所述连接座的内腔中部固定安装有控制器，且控制器电连接重力传感器，所述控制器与电磁铁电连接。

优选的，所述连接座的上表面左端的滑槽与所述连接座的上表面右端的滑槽大小结构均相同。

优选的，所述滑块共有四个，所述连接杆共有四个，所述重力传感器共有四个。

优选的，所述连接片为弧型。

优选的，所述第一插孔的孔径略大于传热管的外径。