[实用新型]一种铝型材贴膜器

说明书

本实用新型提供了一种铝型材贴膜器，包括工作台，工作台上转动连接有一排水平的转动辊，其中一根转动辊上方设有一根主升降压辊，工作台在主升降压辊两侧各均安装有限位装置，主升降压辊一侧架设有水平设置的中心轴，工作台在主升降辊远离中心轴一侧设置有切割装置；切割装置位于转动辊上方，包括将贴膜按型材分割的切刀，切刀的移动方向与型材传递方向夹有角度，且切刀在型材传递方向的分速度与型材传递速度一致。本实用新型所述的铝型材贴膜器，以便于在贴膜化后将型材上的膜切分。

技术领域

本实用新型属于铝型材型材制造领域，尤其是涉及一种铝型材贴膜器。

背景技术

铝型材在挤出成型、运输、成窗、安装过程中表面易遭受划伤或污染，因此在型材表面贴上塑料薄膜或铝膜复合材料等型材保护膜，可有效防止型材划伤和损坏。

现有铝型材贴膜机在贴膜后，往往需要手动将相邻型材上的膜切分成两部分，十分不方便。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种铝型材贴膜器，以便于在贴膜化后将型材上的膜切分。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝型材贴膜器，包括工作台，工作台上转动连接有一排水平的转动辊，其中一根转动辊上方设有一根主升降压辊，工作台在主升降压辊两侧各均安装有限位装置，主升降压辊一侧架设有水平设置的中心轴，工作台在主升降辊远离中心轴一侧设置有切割装置；切割装置位于转动辊上方，包括将贴膜按型材分割的切刀，切刀的移动方向与型材传递方向夹有角度，且切刀在型材传递方向的分速度与型材传递速度一致。

进一步，所述切割装置还包括架设在转动辊上方的传动链，传动链与型材传递方向夹有角度，切刀安装在传动链的链条上。

进一步，所述切刀共有两个，分别安装在链条两端。

进一步，所述切割装置还包括外壳，外壳套设在传动链外且下端开有供切刀伸出的开口。

进一步，所述限位装置包括与工作台固接的固定块、与工作台滑移连接的滑移块，以及驱动滑移块沿转动辊轴向滑移后固定的调整组件，固定块和滑移块各转动连接有竖直设置的限位辊。

进一步，所述调整组件包括与工作台转动连接的丝杠，丝杠与滑移块螺纹连接。

进一步，所述另一根转动辊上方设有受驱动升降的副升降压辊。

进一步，所述中心轴上固接有挡板，中心轴上还紧定螺钉连接有夹板，夹板位于挡板一侧。

相对于现有技术，本实用新型所述的铝型材贴膜器具有以下优势：

(1)本实用新型所述的滤膜型材贴膜器，通过使切刀相对于型材沿宽度方向反复切割，从而将贴膜沿型材分隔成多个。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的铝型材贴膜器示意图；

图2为本实用新型实施例所述的切割装置俯视示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、转动辊；3、主升降压辊；4、副升降压辊；5、驱动装置；51、支架；511、顶板；512、端板；5121、滑槽；52、双头气缸；53、安装架；531、连接板；532、侧板；6、限位件；61、限位套；62、把手；7、限位装置；71、固定块；72、滑移块；73、丝杠；73、限位辊；8、中心轴； 81、挡板；82、夹板；9、切割装置；91、外壳；92、传动链；93、切刀。

具体实施方式