[实用新型]一种液体精制设备

说明书

本实用新型涉及液体精制领域，具体涉及一种液体精制设备。液体精制设备包括筒体(2)、液相分布组件(7)、吸附器(1)、入口(4)和出口(5)，其中，液相分布组件(7)和吸附器(1)自上而下设置于筒体(2)的内部，入口(4)位于筒体(2)的顶部，且入口(4)、液相分布组件(7)和吸附器(2)密闭连通以使得入口(4)进入的液体通过液相分布组件(7)之后均匀地分布并进入吸附器(1)中，出口(5)位于吸附器(1)的底部且上面设置有pH值检测组件(8)。本实用新型的设备能够有效地去除液体中的杂质，当用于循环甲醇精制时操作简单，能够有效实现系统中甲醇的持续循环利用。

技术领域

本实用新型涉及液体精制领域，具体涉及一种液体精制设备。

背景技术

甲醇由于优良的物化性能以及相对低廉的价格，在工业生产中通常用来作为反应溶剂并循环使用。但有些反应过程往往需要在一定酸碱度条件下才能达到生产要求，因此需要在反应物料体系中添加酸性或碱性物质来调节PH值。这就造成反应结束后物料体系中存在微量的酸性或碱性杂质。在分离出目标产品后，这些微量杂质往往滞留在甲醇中并随甲醇循环使用而不断累积，从而给生产造成不良影响。

目前，工业上甲醇精制均采用精馏的方法。多数厂家采用甲醇混合提纯，让甲醇与所含杂质同时气化，同时冷却，只是采用单纯的回流比和冷却器来控制，导致沸点低的、微量的杂质和甲醇难于分离，纯度不高而变成废甲醇，无法达到工业中循环利用的要求。也有部分厂家采用添加化学物质通过化学反应去除杂质，但这样容易产生新的杂质，需要增加后续处理措施，从而增加生产操作的复杂和难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种液体精制设备。本实用新型的设备能够有效地去除液体中的杂质，当用于循环甲醇精制时操作简单，能够有效实现系统中甲醇的持续循环利用。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种液体精制设备，其中，该液体精制设备包括筒体、液相分布组件、吸附器、入口和出口，其中，所述液相分布组件和所述吸附器自上而下设置于所述筒体的内部，所述入口位于所述筒体的顶部，且所述入口、液相分布组件和吸附器密闭连通以使得入口进入的液体通过所述液相分布组件之后均匀地分布并进入所述吸附器中，所述出口位于所述吸附器的底部且上面设置有pH值检测组件。

优选地，所述筒体的高度为H，所述吸附器位于所述筒体的中部且长度为0.4H～0.8H，所述液相分布组件位于所述筒体的上部且距离所述筒体的顶部0.1H～0.3H。

优选地，所述筒体的高度H为0.1-15m，直径D为0.05-7.5m，H：D＝10～1：1。

优选地，所述吸附器1内填充有吸附剂。

优选地，所述吸附剂为离子交换树脂。

优选地，所述筒体的顶部的侧方还设置有人口，用于设备检修时供人进入。

优选地，所述液体精制设备为撬装装置。

本实用新型的液体精制设备通过设置填有树脂的吸附器和筒体及其顶部的液相分布组件，确保微量杂质得到充分分离，进而获得高纯度溶液；该设备操作方便，循环溶液(例如甲醇)各项工艺参数(如温度、压力、流速等)与现有生产系统一致，无需单独调整；该设备节能环保，接入现有的循环管路中，一次通过，无需新增能耗；该设备控制简单，仅需根据筒体底部出口物料PH值变化来确认精制效果；该设备优选为撬装装置安装简易，直接接入循环管路即可。本实用新型可广泛适用于以甲醇作为循环溶剂的工业生产中循环甲醇精制过程。

附图说明

图1是根据本实用新型一种具体实施方式的液体精制设备。

附图标记说明

1吸附器；2筒体；3吸附剂；4入口；5出口；6人口；

7液相分布组件；8pH值检测组件