[实用新型]玻璃模具的防偏心浇注结构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃模具的防偏心浇注结构，包括上箱和下箱，所述下箱设有由铸造砂构成的下型腔，所述下型腔的底部设有泥芯板，所述泥芯板上表面设有用于铸件内腔成型的泥芯，所述泥芯的顶面低于所述下箱的合箱面，所述下型腔内由泥芯、泥芯板及合箱面限制构成第一型腔，所述上箱设有由铸造砂构成的第二型腔，所述第一型腔和第二型腔组合构成铸件型腔。该结构不依靠高质量的上下箱对齐即可解决铸件内腔偏心问题。

技术领域

本实用新型涉及一种浇注结构，特别是涉及一种玻璃模具的防偏心浇注结构。

背景技术

玻璃模具的制造首先涉及到金属材料的浇注，浇注时金属液体流入铸造空腔中经冷却成型。玻璃模具通常由两个半模构成，为了保证一副模具具有一致的性能，两个半模一般为同时浇注。玻璃模具的内腔由预埋在砂型内的泥芯形成，现有技术中，在下箱内填入铸造砂并放上泥芯板，此时泥芯板表面与上下箱的合箱面齐平。然后在泥芯板上放置条状泥芯以构成铸件内腔，上箱内由铸造砂构成铸件型腔后，上箱与下箱合箱即可进行浇注。对于具有内腔的玻璃模具铸件来说，由于泥芯在下箱，而型腔在上箱，需要保证上下箱合箱的准确对齐才能保证铸件内腔的不偏心。因此这对上下箱的合箱工装提出了很高的要求，较难控制，容易造成铸件内腔偏心，进而构成两个半模的不对称，产生报废铸件。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃模具的防偏心浇注结构，解决上下箱的合箱偏差造成的铸件内腔偏心问题。

本实用新型技术方案如下：一种玻璃模具的防偏心浇注结构，包括上箱和下箱，所述下箱设有由铸造砂构成的下型腔，所述下型腔的底部设有泥芯板，所述泥芯板上表面设有用于铸件内腔成型的泥芯，所述泥芯的顶面低于所述下箱的合箱面，所述下型腔内由泥芯、泥芯板及合箱面限制构成第一型腔，所述上箱设有由铸造砂构成的第二型腔，所述第一型腔和第二型腔组合构成铸件型腔。

进一步的，所述下箱设有左右两个下型腔，两个下型腔的侧壁之间设有连通的第一浇道，所述上箱与两个下型腔相对应的设有两个第二型腔。

进一步的，所述第一浇道的中部设有向所述下型腔的端侧延伸的第二浇道，所述第二浇道设有过滤网。

进一步的，所述第二浇道的头端设有上大下小的台阶腔，所述第二浇道与台阶腔的下部连通，所述过滤网填充台阶腔的上部。

进一步的，所述上箱在与第一浇道的中部对应位置设有冒口。

本实用新型所提供的技术方案的优点在于：通过在下箱下移泥芯的方式，使泥芯与铸件型腔的定位在构件砂型时就完成，解决了由上下箱合箱定位不准引起的铸件内腔偏心问题，减小对定位工装的要求。

附图说明

图1为本实用新型下箱俯视结构示意图。

图2为本实用新型结构的截面示意图。

图3为台阶腔位置截面示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。