[实用新型]一种双炮筒高效注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种双炮筒高效注塑装置，包括电源箱、底座、电线、底板、液压杆、机体、连接块、滑板、螺栓孔、第一注塑瓣膜、导轨、第二注塑瓣膜、注塑口、第一机筒、注塑机螺杆、支撑座、第一电动机、入料口、预热筒、第二电动机、加热棒、翼片、控制面板、连接管、第二机筒、分料管和第三电动机。本实用新型的有益效果是：通过设置预热筒可以对塑料颗粒进行提前预热，进而避免塑料颗粒在刚进入第一机筒和第二机筒内时，由于塑料颗粒的硬度较大导致注塑机螺杆在长时间使用后，螺牙发生损坏，进而降低了注塑机螺杆的使用寿命。该装置具有结构简单，能够有效降低产品的次品率，能够有效的延长注塑机螺杆的使用寿命等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑装置，具体为一种双炮筒高效注塑装置，属于塑料加工应用领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；注塑机在加工时是通过机筒对塑料进行加热，并通过注塑机螺杆提供压力。

但是现有的注塑机在使用时仍然存在一定缺陷，现有的注塑机一般采用单炮筒的结构，但是单炮筒的结构再对体积较大的产品进行加工时，由于注塑时间长导致注塑还没有完成就造成塑料冷却凝固，进而提高了次品率；同时，现有的注塑机在将塑料颗粒倒入机体中时，没有对塑料颗粒提前预热，进而在塑料颗粒刚进入机筒时，由于塑料颗粒的硬度较大导致注塑机螺杆在长时间使用后，螺牙发生损坏，进而降低了注塑机螺杆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双炮筒高效注塑装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种双炮筒高效注塑装置，包括机体，所述机体底部设置底板，所述底板底部安装底座，所述底座一侧设置电源箱，所述底板侧壁安装控制面板，所述机体一侧设置液压杆，所述液压杆一侧安装连接块，所述连接块一侧设置滑板，所述滑板一侧安装第一注塑瓣膜，所述第一注塑瓣膜一侧设置第二注塑瓣膜，所述滑板两端设导轨，所述滑板内部设置螺栓孔，所述第二注塑瓣膜内部设置注塑口，所述注塑口一端设置连接管，所述连接管一端安装第一机筒，所述第一机筒内部安装注塑机螺杆，所述注塑机螺杆一端安装第一电动机，所述第一电动机一侧安装电线，所述连接管一端安装第二机筒，所述第二机筒一侧设置第三电动机，所述第二机筒顶部安装分料管，所述分料管顶部设置预热筒，所述预热筒侧壁设置入料口，所述预热筒内部安装加热棒，所述加热棒侧壁安装翼片，所述加热棒一端安装第二电动机，所述第一机筒底部设置支撑座。

优选的，为了使装置在单位时间内能够将大量的塑料颗粒融化，进而能够在短时间内产生足够的液体塑料，所述连接管的形状为Y型管，且所述连接管与所述第一机筒、所述第二机筒之间呈紧密连接。

优选的，为了使塑料颗粒在进入第一机筒和第二机筒时能够提前软化，所述翼片与所述加热棒之间呈固定连接，且所述加热棒与所述预热筒之间呈动连接。

优选的，为了使方便工人放置不同的产品模具，所述滑板与所述第一注塑瓣膜之间通过螺栓连接，且所述滑板与所述导轨之间呈活动连接。

优选的，为了使塑料颗粒在经过第一机筒和第二机筒的加热后能够在注塑机螺杆的带动下将液体的塑料颗粒推入连接管中，所述第一机筒与所述第二机筒内部均设有所述注塑机螺杆，且所述注塑机螺杆的直径略小于所述第一机筒和所述第二机筒的直径。

优选的，为了使底座能够支撑装置的整体重量，所述底座与所述底板之间呈固定连接。

优选的，为了使工人方便控制装置的运行，所述控制面板与所述第一电动机、所述电源箱之间通过所述电线连接。

优选的，为了使连接管中融化后的塑料颗粒能够完全进入注塑口，所述注塑口与所述连接管之间呈紧密连接。