[实用新型]一种用于大豆分离蛋白生产线的混合系统

说明书

本实用新型提供一种用于大豆分离蛋白生产线的混合系统，包括辅料仓，所述辅料仓下端与螺旋输送机连接,所述螺旋输送机与气力输送泵连接，所述气力输送泵通过管道与混合室的辅料入口连接，所述鼓风机通过所述脉冲电磁阀与所述气力输送泵连接，所述脉冲电磁阀的信号接收器与脉冲控制仪电连接，所述主料仓的上部侧壁与主料罐连接，主料仓的顶端与高压风机连接，所述主料仓的底端与星型卸料阀的连接，所述星型卸料阀与混合室主料入口连接，所述混合室的混合出口与风送管道连接，本实用新型能够使得辅料与主料的比例符合生产标准，保证辅料和主料混合后的粉末对产品的乳化效果保持不变，保证产出产品质量的稳定性，提高企业的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及大豆分离蛋白生产设备的领域，具体的涉及一种用于大豆分离蛋白生产线的混合系统。

背景技术

大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂，大豆分离蛋白具有乳化性、水合性、吸油性、凝胶性、发泡性和结膜性，利用大豆分离蛋白的乳化性制造产品时，只添加大豆分离蛋白粉末作为乳化剂不能满足生产工艺的需求，往往需要添加一定量的乳化剂粉末作为辅料配合大豆分离蛋白粉末使用才能满足生产工艺的需求，现有技术中，在产品的生产过程中，工人普遍采用手动的方式将乳化剂粉末作为辅料添加进振动筛里与作为主料的大豆分离蛋白粉末混合送入风送管道，但是人工手动在线添加方式无法保证添加辅料重量和频率都符合生产标准，添加辅料的过多或过少、频率过快或者过慢都会影响生产的产品的质量，辅料与主料的比例不一样就会导致乳化剂粉末与大豆分离蛋白粉末混合后的粉末对产品的乳化效果的好坏不一样，严重影响产出产品质量的稳定性，而且人工手动添加的方式效率低下，不能满足企业的生产需求；此外，在生产不同种类的产品时，需要添加的辅料的比例也不一样，这就要求螺旋输送机的转速不能恒定不变。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于大豆分离蛋白生产线的混合系统，能够根据大豆分离蛋白生产线的需要添加辅料的容重，通过预先设定好脉冲控制仪的发射信号的频率，来控制脉冲电磁阀的开闭频率，从而可以控制鼓风机向气力输送泵输送气量的频率，从而可以控制气力输送泵喷吹辅料的频率，从而达到定量等间隔添加辅料的目的，使得辅料与主料的比例符合生产标准，保证辅料和主料混合后的粉末对产品的乳化效果保持不变，保证产出产品质量的稳定性，提高企业的生产效率。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种用于大豆分离蛋白生产线的混合系统，包括混合室，所述混合室的顶部左侧和右侧分别设置有辅料入口和主料入口，混合室的底部设置有混合出口，包括辅料仓、螺旋输送机、气力输送泵、鼓风机、脉冲电磁阀、脉冲控制仪、主料仓、主料罐、高压风机、星型卸料阀和风送管道，所述辅料仓的下端与螺旋输送机的进料口固定连接,所述螺旋输送机的出料口与气力输送泵的进料口固定连接，所述气力输送泵的出料口通过管道与混合室的辅料入口连接，所述鼓风机通过所述脉冲电磁阀与所述气力输送泵的进气口连接，所述脉冲电磁阀的信号接收器与脉冲控制仪电连接，所述主料仓的上部侧壁通过管道与主料罐连接，主料仓的顶端通过管道与高压风机连接，所述主料仓的底端与星型卸料阀的上端连接，所述星型卸料阀的下端通过管道与混合室主料入口连接，所述混合室的混合出口与风送管道连接。

优选地，所述螺旋输送机的驱动电机通过减速器与螺旋输送机的旋转轴连接。

优选地，所述螺旋输送机的驱动电机与变频器电连接，通过控制变频器的频率来控制螺旋输送机的驱动电机的转速从而可以控制螺旋输送机输送辅料的容重，以便适用于生产不同种类的产品时所需要添加的辅料比例。

优选地，所述主料仓与高压风机之间设置有过滤器，过滤器可以在高压风机抽出主料仓内部空气的时候，过滤掉气体中裹带的粉末，保护高压风机的同时也避免抽出的气体粉尘污染周围环境。

优选地，所述混合室的内部安装有与其匹配的振动筛，所述振动筛位于辅料入口和主料入口的下方，振动筛可以将辅料和大豆分离蛋白粉末均匀混合。