[实用新型]一种真空环境去气泡系统

说明书

本实用新型公布了一种真空环境去气泡系统，包括搅拌装置、抽真空装置、控制器、真空泵，抽真空装置由相互扣合的真空罩和真空盘组成，搅拌装置设于真空盘上，搅拌装置通过驱动装置导线与控制器电连接；真空泵由真空泵导线与控制器电相连；真空盘上竖直方向设有导轨，导轨上设有滑块一和滑块二；滑块一设有驱动装置，驱动装置输出轴上设有搅拌装置，滑块二上设有搅拌容器；真空罩外侧面设有散热器，真空盘侧面设有显示仪表、进气截止阀、进气导孔、出气导孔，进气截止阀与进气导孔相通，显示仪表与出气导孔相通；真空盘上设有导线导孔，导线导孔中设有驱动装置导线。本实用新型的目的是，提供一种真空环境去气泡系统，结构简单，操作方便，去气泡效果好。

技术领域

本实用新型属于一般物理装置领域，具体为一种真空环境去气泡系统，可以应用于压电薄膜材料制备。

背景技术

敏感元件作为传感器重要组成部分，其直接感受被测量，并输出与被测量有确定关系的物理量信号。大多数传感器上的敏感元件易碎且无法承受较大变形的特点使其很难适应复杂曲面，其应用有自身的局限性。压电薄膜作为一种敏感元件，其具有电荷响应低，易于使用，柔顺性好和灵敏度高等特点使其成为最理想的感知材料，如何利用压电薄膜制备敏感元件得到了十分广泛的重视。

然而，压电薄膜材料在制备过程中，由于基体材料和压电粉末在混合过程中存在气泡，无法使压电粉末均匀的分布在基体材料中，制备出来的压电薄膜通过极化后很难达到理想的效果。因此，压电薄膜材料去气泡技术已是一个亟待解决的问题，因此研制真空环境去气泡系统成为一项值得研究的必须技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种真空环境去气泡系统，该系统结构简单，操作方便；同时，搅拌的速度、方向可调，去除气泡的效果更好。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种真空环境去气泡系统，包括搅拌装置、抽真空装置、控制器、真空泵，所述抽真空装置由相互扣合的真空罩和真空盘组成，所述搅拌装置设于真空盘上，所述搅拌装置通过驱动装置导线与控制器电连接；所述真空泵由真空泵导线与控制器电相连；所述真空盘上竖直方向设有导轨，所述导轨上设有滑块一和滑块二；所述滑块一设有驱动装置，所述驱动装置输出轴上设有搅拌棒，滑块二上设有搅拌容器；所述真空罩外侧面设有散热器，所述真空盘侧面设有显示仪表、进气截止阀、进气导孔、出气导孔，所述进气截止阀与进气导孔相通，所述显示仪表与出气导孔相通；所述真空盘上设有导线导孔，所述导线导孔中设有驱动装置导线。

进一步的，所述搅拌容器顶端设有压边，搅拌容器通过压边搁在搅拌容器托板一和搅拌容器托板二上；所述搅拌容器的压边上设有搅拌容器压板一和搅拌容器压板二。

进一步的，所述搅拌棒一端设置成蛇形弯状结构一端与驱动装置输出轴连接。

进一步的，所述驱动装置通过驱动装置固定板固定在滑块一上。

进一步的，所述滑块一、滑块二侧面设有锁紧螺栓。

进一步的，所述真空盘上端面设有圆形凹槽，且凹槽内设有密封圈。

进一步的，所述驱动装置为步进电机，真空泵为旋片式真空泵。

进一步的，所述散热器包括散热套和散热管，所述散热管设于散热套内。

进一步的，所述散热套内侧壁上设有螺旋形凹槽，所述散热套材料为锌。

进一步的，所述散热管嵌套于散热套的螺旋形凹槽内，所述散热管截面设为圆形或椭圆形，且选用铜质材料。

本实用新型的有益效果：

1）结构简单，体积小，安装方便；

2）自动抽真空技术，操作方便；

3）搅拌速度可调，满足不同工况需求；