[实用新型]一种新型高速滚珠轴承电主轴

说明书

本实用新型公开了一种新型高速滚珠轴承电主轴，包括用于自动更换刀具的汽缸组件气缸组件主要包括后盖、第二气缸推片、气缸隔片、第二气缸外壳、第三气缸外壳、第一气缸推片、第一气缸外壳以及顶杆，气缸隔片安装于第三气缸外壳与后盖之间，第二气缸外壳设置于第三气缸外壳的内侧端，第一气缸外壳安装于第二气缸外壳的内侧端，在主轴需要换刀时，通过该接口接头向气缸注入一定气压的气体，通过第一、第二气缸推片将力传递到拉刀机构。本实用新型除常规冷却循环水路外对前轴承进行了专门的冷却，使加工效率和寿命有了进一步的提高，且本实用新型采用更先进的传感器及控制系统来保证控制达到最好的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种新型高速滚珠轴承电主轴。

背景技术

由于3C行业技术的发展，人们对生产效率和产品品质要求越来越高，同时材料有前期塑料注塑壳体件变成整体式铝合金壳体，近期由铝合金壳体变成不锈钢壳体，对手机外壳、按键等产品的外观光洁度要求越来越高，这样就对锣边、抛光的电机有了更高的要求，包括在转速上要求更高、电机的运转平稳性能好、电机在高速运转摆动小、电机在高速扭矩大等。

一、目前在行业内此类滚珠轴承电主轴，低速扭矩大的，一般不能上高转速，或者上高转速后振动和偏摆较大；

二、在市场上由低转速上高转速时间较长，发热量较大影响加工效率；

三、电机内装于主轴部件后引起的发热问题，一般都处理得不是很好，导致使用寿命和效率降低；

四、市场上报警、停车用的传感器及其控制系统等一系列支持电主轴运转的其它外围装置稳定性欠佳。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型高速滚珠轴承电主轴，能够完全解决现有技术中的不足。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型高速滚珠轴承电主轴，包括用于自动更换刀具的汽缸组件气缸组件主要包括后盖、第二气缸推片、气缸隔片、第二气缸外壳、第三气缸外壳、第一气缸推片、第一气缸外壳以及顶杆，气缸隔片安装于第三气缸外壳与后盖之间，第二气缸外壳设置于第三气缸外壳的内侧端，第一气缸外壳安装于第二气缸外壳的内侧端，第一气缸推片设置于第二气缸外壳中，后盖有气缸换刀气压接口，在主轴需要换刀时，通过该接口接头向气缸注入一定气压的气体，通过第一、第二气缸推片将力传递到拉刀机构。

作为优选的技术方案，所述气缸外壳与气缸推片之间均以星型圈连接。

作为优选的技术方案，还包括钢套（7），钢套与尾部汽缸之间设有后轴承座组件(11)、气缸座(13)，气缸座(13)上设有冷却用的冷却管接口、吹尘气压接口、气缸复位气压接口、传感器接口、编码器接口，前端钢套内设有对电主轴冷却的冷却通道，钢套内从尾部至前端依次为，后轴承座组件（11）、线圈（33）、转子组件（6）、前轴承部件（4）、防尘盖（40）、前固定盖（39）。

作为优选的技术方案，转子组件包含铸铝鼠笼转子(32)、鼠笼压环(29)动平衡环(35)，动平衡环(35)和鼠笼压环(29)采用动平衡可调式设计，动平衡环(35)和鼠笼压环(29)采用焊接方式连接。

作为优选的技术方案，所述拉刀机构包括拉杆(15)、超级矩形弹簧(30)、弹簧隔圈(28)、拉杆铁环(31)、弹性垫片、拉爪(34)、刀柄组件(41)，利用弹簧本身压缩时的弹力拉紧刀柄，在气缸开闭时实现松刀和换刀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主轴尾部设有用于自动更换刀具的汽缸，换刀方便、快速；

前部采用ISO25刀柄，能精准定位刀具，连接体上的感应器完成刀具控制动作；

整个主轴结构设计有循环水路、前轴承专用冷却水路，能及时将主轴工作时产生的热量带出；

在测试调试方面，本主轴采用动平衡可调式设计，装配后亦可调整动平衡，调整方便、快捷。