[实用新型]一种高温高压光化学气固相反应系统

说明书

本实用新型公开了一种高温高压光化学气固相反应系统，包括两路以上相同且并联的进气路，每条进气路包括高压气瓶和与高压气瓶的出口连接的管道，管道依次设置有第一高压减压阀、第一截止阀和第一稳流阀，每条进气路的第一稳流阀的输出端连接至同一混气接头，混气接头的输出端与通过管道与高温高压反应器的输入接口连接，高温高压反应器的输出接口通过管道接入吸收池的入口，自高温高压反应器至吸收池方向管道上依次设置有第二截止阀、第二高压减压阀和第二稳流阀，本实用新型可实现多路气体的混合，在线检测压力及流量，能够实现多路气体的进气控制和气体输出控制。

技术领域

本实用新型属于光催化技术领域，具体涉及一种高温高压光化学气固相反应系统。

背景技术

当今的光催化研究日益深化，并逐渐进行多相(气、汽、液、固)、多参数反应控制(光、热、温度、压力、质量流量)等多条件组合，向更加精细化研究方向探索、发展。高温高压光化学反应器也在不断改进与发展。合成氨即是一个典型的高温高压光化学反应，工业上氨是以哈伯法通过N2和H2在高温高压和催化剂存在下直接化合而制成，气化学式为工业制氨绝大部分是在高压、高温和催化剂存在下由氮气和氢气合成制得。而目前没有一种气路系统能够同时实现在高压条件下保证气体供给，比例控制以及流量监测的气路系统，导致实验的成功率不高，且操作过程繁琐，所以需要提出一种在高温、高压条件下涉及气固反应时，保证气体供给、比例控制以及压力流量在线监测控的气路系统。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高温高压光化学气固相反应系统，本实用新型设计合理，通过多路气路的组合设计以及不同阀门的设置，实现在高压条件下保证气体供给，比例控制以及气体流量监测。

为达到上述目的，本实用新型所述一种高温高压光化学气固相相反应系统包括两路以上并联的进气路，每条进气路均包括高压气瓶和与高压气瓶的出口连接的管道，管道上自高压气瓶至管道末端方向依次设置有第一高压减压阀、第一截止阀和第一稳流阀，每条进气路的第一稳流阀的输出端连接至同一混气接头的不同输入端，混气接头的输出端与通过管道与高温高压反应器的输入接口连接，管道上自混气接头至高温高压反应器方向管道上依次设置有稳压阀和三通球阀，高温高压反应器的输出接口通过管道接入吸收池的入口，吸收池用于吸收产物气体，自高温高压反应器至吸收池方向管道上依次设置有第二截止阀、第二高压减压阀和第二稳流阀。

进一步的，混气接头的输出端通过管道与高压小气瓶的输入接口连接，高压小气瓶的输出接口通过管道与稳压阀连接。

进一步的，第二稳流阀的后端连接有自动六通阀。

进一步的，第二稳流阀的后端连接有常压流量计。

进一步的，第一高压减压阀和第一截止阀之间设置有高压单向阀。

进一步的，高温高压反应器与第二高压减压阀之间的管道长为50cm～100cm。

进一步的，管道均采用耐高压耐腐蚀管。

进一步的，高温高压反应器中设置有数字式温度传感器和数字式压力传感器以及泄压装置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益的技术效果，本实用新型为具有气体流量控制、气体混合、以及尾气吸收的完整系统，可实现多路气体的混合，能够实现多路气体的进气控制和气体输出控制，方便实验操作。

进一步的，混气接头的输出端通过管道与高压小气瓶的输入接口连接，高压小气瓶的输出接口通过管道与稳压阀连接，混合后气体进入高压小气瓶，进行储存，针对不同气路的气体比例不同、气体压力不同或流量低情况，高压小气瓶起到充分混合气体和调节流量的作用，高压小气瓶的输出接口通过管道与稳压阀(8)连接。

进一步的，第二稳流阀的后端连接有自动六通阀，自动六通阀与色谱仪连接能够实现定时取样。