[实用新型]一种闭路式均化装置系统

说明书

本实用新型公开了一种闭路式均化装置系统，包括生料入口、进料斜槽、入料口一、入料口二、库底板、库壁、搅拌气路、出料口、排气口、库顶除尘器、报警装置、循环气管、罗茨风机、出气口、进气口、支撑骨架、小充气箱、大充气箱、排气孔、进料孔一、进料孔二、滤布及通气孔。所述生料入口、进料斜槽、入料口一及入料口二紧密连接，形成一体结构，位于库底板上方顶部位置，所述罗茨风机位于库底板下方，所述循环气管连通排气口与进气口，形成可循环气路结构。本实用新型不存在均化死角、均化效果显著；将罗茨风机的进气源改为库顶除尘器所排出的空气，防止外界湿气源致使物料受潮、结块或结冰；增加的报警装置避免库顶除尘器泄漏损坏罗茨风机。

技术领域

本实用新型涉及均化装置，尤其涉及一种闭路式均化装置系统。

背景技术

为了满足产品的均一性要求，需要对物料进行相应的均化处理。目前，均化装置已经广泛应用于建筑、化工等行业，可以对固体或者液态物质进行混合均化，尤其针对于工业专用粉体，对于颜色差异大、粒径不一致的粉体，通过选用合适的均化装置，可以有效地保证同一批次粉体产品具有色差、白度及粒径的一致性，从而满足产品的质量要求。

现有普通搅拌方式的均化器，在搅拌过程中容易出现搅拌死角，导致均化效果不佳，降低均化效率，设备成本高。对于采用高压气体充气方式进行的均化设备，虽然解决了搅拌均化方式存在的问题，但该方式通常使用罗茨风机提供高压气体，而气体源直接来源于空气，湿度较大的空气会造成物料受潮、结块或结冰，不但不利于物料的均化，还会造成均化设备的堵塞，极大地影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种闭路式均化装置系统，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种闭路式均化装置系统，包括生料入口、进料斜槽、入料口一、入料口二、库底板、库壁、搅拌气路、出料口、排气口、库顶除尘器、报警装置、循环气管、罗茨风机、出气口、进气口、支撑骨架、小充气箱、大充气箱、排气孔、进料孔一、进料孔二、滤布及通气孔，所述生料入口、进料斜槽、入料口一及入料口二紧密连接，形成一体结构，位于库底板上方顶部位置，所述罗茨风机位于库底板下方，所述循环气管连通排气口与进气口，形成可循环气路结构。

进一步的是，所述入料口一对应于进料孔一，所述入料口二对应于进料孔二。

进一步的是，所述小充气箱和大充气箱为三角形结构。

进一步的是，所述搅拌气路共设有12根。

进一步的是，所述报警装置位于库顶除尘器上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型不存在均化死角、均化效果显著；将罗茨风机的进气源由空气改为库顶除尘器所排出的气体，防止外界潮湿空气源致使物料受潮、结块或结冰，干燥气体可以提升均化效果，提高工作效率；在库顶除尘器上方安装有报警装置，避免库顶除尘器泄漏损坏罗茨风机，延长设备使用寿命，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图中，1是生料入口；2是进料斜槽；3是入料口一；4是入料口二；5是库底板；6是库壁；7是搅拌气路；8是出料口；9是排气口；10是库顶除尘器；11是报警装置；12是循环气管；13是罗茨风机；14是出气口；15是进气口；16是支撑骨架；17是小充气箱；18是大充气箱；19是排气孔；20是进料孔一；21是进料孔二；22是滤布；23是通气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。