[实用新型]一种大豆分离蛋白生产系统

说明书

本实用新型公布一种大豆分离蛋白生产系统，包括喷雾干燥塔、空气过滤器、鼓风机、加热器、料液箱、储料罐、水池和废气处理装置，所述废气处理装置包括保温管道、排风机、布袋过滤器和换热器，所述保温管道呈螺旋状设置在喷雾干燥塔的塔体外部，所述保温管道分别与喷雾干燥塔的出气口和排风机连接，所述排风机与布袋过滤器连接，所述布袋过滤器与换热器的废气进口连接，所述换热器的废气出口与水池连接，所述换热器的空气进口和空气出口分别与鼓风机和加热器的进口连接，所述加热器的出口与喷雾干燥塔的进气口连接；本实用新型既能过滤掉废气，也能利用废气余热对干燥塔保温和与新鲜空气热交换，预加热新鲜空气，达到节能减排、保护环境的目的。

技术领域

本实用新型涉及大豆分离蛋白生产设备的领域，具体的涉及一种大豆分离蛋白生产系统。

背景技术

大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂，大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸，其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一，大豆分离蛋白的生产工艺中需要将经过一系列处理后的料液在喷雾干燥塔中经过干燥脱水的过程得到粉状大豆分离蛋白，现有技术中，喷雾干燥塔主要由热风分布器、雾化器、塔体、清扫粉装置等组成，大豆分离蛋白的料液经喷雾器喷雾后，在喷雾干燥塔内与热空气并流接触，在极短的时间内得到粉状的大豆分离蛋白，粉状的大豆分离蛋白从干燥塔的底部落入储料筒，然后用排风机将喷雾干燥塔塔内剩下的尾气抽出并排入空气中，现有技术中存在的问题是排风机从塔内抽出的废气不仅会裹带部分粉状的大豆分离蛋白而且废气仍具有相当高的温度，废气内仍然残留的一定的热量，如果将废气直接排放，会对周围环境造成污染的同时也会造成能源的浪费，增加企业成本。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种大豆分离蛋白生产系统，不仅能够过滤掉从喷雾干燥塔内抽出的废气中残存的大豆分离蛋白，而且能利用废气中残余的热量对喷雾干燥塔起到保温的作用，还能将废气中残余的热量通过换热器与将要进入加热器的新鲜空气进行热量交换，对废气的余热进行二次利用，起到一个预先加热新鲜空气的作用，从而达到节能减排、保护周围环境和减少企业生产成本的目的。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种大豆分离蛋白生产系统，包括喷雾干燥塔、空气过滤器、鼓风机、加热器、料液箱、储料罐、水池和废气处理装置，所述喷雾干燥塔的塔体内的顶部设置有雾化器和热风分配器，所述喷雾干燥塔的雾化器通过管道与料液箱连接，所述喷雾干燥塔的下端通过管道与储料罐连接，所述废气处理装置包括保温管道、排风机、布袋过滤器和换热器，所述保温管道呈螺旋状设置在喷雾干燥塔的塔体外部，所述保温管道的上管口与喷雾干燥塔的出气口连接，保温管道的下管口与排风机连接，所述排风机与布袋过滤器连接，所述布袋过滤器与换热器的废气进口连接，所述换热器的废气出口与水池连接，所述换热器的空气进口通过管道与鼓风机连接，所述换热器的空气出口通过管道与加热器的进口连接，所述加热器的出口与喷雾干燥塔的进气口连接,废气处理装置的保温管道螺旋设置在喷雾干燥塔的塔体外，从而可以利用废气中的部分热量对塔体进行保温，避免塔体的温度流失过快，废气处理装置的袋式过滤器可以预先将废气中残留的粉状大豆分离蛋白颗粒过滤回收，避免排出的废气对周围的环境造成污染，废气处理装置的换热器可以将废气中的余热交换给将要进入加热器的新鲜空气，起到一个预热新鲜空气的作用，从而可以减少加热器的能耗，然后从换热器的废气出口排入水池，进一步冷却净化，使得排放的废气不会污染周围的环境，从而使得废气处理装置起到一个节能减排的作用。