[实用新型]一种生产预拌混凝土的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括进风管、喷淋处理箱、沉淀箱、滤水箱、储水箱、底座、支架、驱动装置和风扇叶，所述进风管左端设有支架，所述支架中部设有驱动装置，所述驱动装置转轴上设有风扇叶，所述进风管下端设有喷淋处理箱，所述喷淋处理箱下端设有沉淀箱，所述沉淀箱右端设有滤水箱，所述沉淀箱下端设有储水箱，所述储水箱下端设有底座。本实用新型通过进风管前端设有驱动装置和风扇叶及进风管下端设有喷淋处理箱，可使驱动装置运行带动风扇叶转动，抽取生产时含粉尘空气进入喷淋处理箱中通过雾化水体进行降尘处理和粉尘的收集，有利于减少生产时粉尘的弥漫，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，特别涉及一种生产预拌混凝土的除尘装置。

背景技术

预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物，预拌混凝土搅拌厂在放料拌制时会产生大量粉尘，飘在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分，当人体吸入粉尘后，细小微粒，极易深入肺部，引起肺炎甚至肺癌，大部分预拌混凝土搅拌厂内工作人员多为佩戴防尘口罩抵挡粉尘，但其效果有限，其次搅拌完成的混凝土需经运输车辆运送至指定地点，在预拌混凝土搅拌厂内汽车的行驶会卷起地面上的粉尘，造成粉尘二次弥漫，极大危害了厂内及周边附近人员身体健康，因此，我们提出一种生产预拌混凝土的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生产预拌混凝土的除尘装置，通过进风管前端设有驱动装置和风扇叶及进风管下端设有喷淋处理箱，可使驱动装置运行带动风扇叶转动，抽取生产时含粉尘空气进入喷淋处理箱中通过雾化水体进行降尘处理和粉尘的收集，有利于减少生产时粉尘的弥漫，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括进风管、喷淋处理箱、沉淀箱、滤水箱、储水箱、底座、支架、驱动装置和风扇叶，所述进风管左端设有支架，所述支架中部设有驱动装置，所述驱动装置转轴上设有风扇叶，所述进风管下端设有喷淋处理箱，所述喷淋处理箱下端设有沉淀箱，所述沉淀箱右端设有滤水箱，所述沉淀箱下端设有储水箱，所述储水箱下端设有底座。

进一步的，所述喷淋处理箱左右两端内壁均设有出水管，所述出水管外壁设有雾化喷头。

进一步的，所述沉淀箱右端上侧设有出风口，所述出风口上端设有喷头，所述沉淀箱右端通过水管a与滤水箱连接。

进一步的，所述滤水箱内腔中设有活性炭过滤层、粗碎石过滤层和细碎石过滤层，所述滤水箱左端下侧通过水管b与储水箱连接。

进一步的，所述储水箱内腔中设有水泵a和水泵b，所述水泵a通过输水管a与出水管连接，所述水泵b通过输水管b与喷头连接。

进一步的，所述底座下端左右两侧均设有车轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的生产预拌混凝土的除尘装置，通过进风管前端设有驱动装置和风扇叶及进风管下端设有喷淋处理箱，可使驱动装置运行带动风扇叶转动，抽取生产时含粉尘空气进入喷淋处理箱中通过雾化水体进行降尘处理和粉尘的收集，有利于减少生产时粉尘的弥漫。

2.本实用新型的生产预拌混凝土的除尘装置，通过喷淋处理箱下端设有沉淀箱，可将喷淋处理后的含粉尘水体进行粉尘沉淀，水粉分离处理。通过沉淀箱右端设有滤水箱，可将水粉分离处理后的水体进行二次过滤，过滤后流至储水箱中继续循环使用，供给喷淋处理箱进行降尘，有利于节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型生产预拌混凝土的除尘装置的整体结构示意图；