[实用新型]高炉布料器

说明书

本实用新型公开了一种高炉布料器，包括主体、竖直的装设于所述主体上的衬套、通过托架装设于所述主体上并位于所述衬套下方的溜槽，所述衬套的内孔为锥孔，所述锥孔的上端口的孔径小于所述锥孔的下端口的孔径。由于本实用新型的高炉布料器的衬套内孔为锥孔，当物料经过衬套时，衬套对物料具有收敛作用，从而有效防止物料出现散料现象，使物料集中落入溜槽。

技术领域

本实用新型涉及炼铁技术领域，特别涉及一种设置于高炉顶部的高炉布料器。

背景技术

高炉布料器是高炉炼铁无料钟炉顶设备中实现料流控制的关键设备。高炉布料器的至少一个作用是将铁矿石、焦炭等物料导入高炉中。

现有技术中的高炉布料器通常会包括装设在高炉顶部的主体结构、装设在主体顶部并伸入主体中的衬套以及位于衬套下方的溜槽。使用时，矿物从衬套的底部进入，在重力作用下，矿物经过衬套落在溜槽上，然后经过溜槽落入高炉以完成布料。由于矿物在下落过程中经常会出现散料现象(即矿物在下落过程中具有发散的趋势)，而现有技术中的衬套不能抑制该现象的发生，从而使得从衬套流出的物料不能全部被溜槽承接，从而使得整个高炉布料器的布料效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种对物料具有收敛作用以改善物料散布效果的高炉布料器。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种高炉布料器，包括主体、竖直的装设于所述主体上的衬套、通过托架装设于所述主体上并位于所述衬套下方的溜槽，所述衬套的内孔为锥孔，所述锥孔的上端口的孔径小于所述锥孔的下端口的孔径。

优选地，所述锥孔为圆锥孔。

优选地，所述锥孔为四棱锥孔。

优选地，所述锥孔为六棱锥孔。

优选地，所述衬套的下端面部分的向下延伸以与所述下端面未延伸的部分形成L型阶梯。

优选地，所述托架包括相对设置的两个带花键套的摆臂以及连接两个摆臂的横梁，两个所述摆臂与所述主体枢接；所述横梁具有两个相垂直的第一安装面；所述溜槽具有连接部，所述连接部具有两个相垂直的第二安装面；两个所述第二安装面分别对应与两个所述第一安装面抵接。

优选地，所述主体上形成气道，所述气道延伸至所述托架与所述主体连接的缝隙处，通过向所述气道输送氮气以使所述缝隙处充满氮气，其中：

所述气道的进口处设置有用于防止灰尘进入所述气道的挡板。

优选地，所述高炉布料器还包括冷却管道，所述冷却管道的进气端延伸至所述主体外部，所述冷却管道的出气端朝向所述托架。

优选地，所述主体的底盘设置有分块式环状水泥板，所述分块式环状水泥板的底部设置有分块式环状金属防护板，所述分块式环状水泥板与所述分块式环状金属防护板通过穿设两者的螺栓连接，在所述螺栓穿出所述分块式环状金属防护板的一端上扣设有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的高炉布料器的有益效果是：

1、衬套的锥状结构对物料具有收敛作用，解决了物料在下落过程中发散的问题。

2、溜槽与托架采用直角面的卡挂装配方式，提高了托架的抗变形能力，增加了托架的强度以及耐磨性能。

3、通过向气道通氮气有效防止了托架与主体之间的磨损，解决了高顶温、异常高顶温、物料对托架和主体的重压情况下，溜槽和托架的磨损问题、变形问题；

4、通过向托架与溜槽的连接处通低温氮气，能够使托架维持在一个较合适的温度。

附图说明

图1为本实用新型的高炉布料器的剖视图。