[实用新型]一种西林瓶进料和出料小车

说明书

一种西林瓶进料和出料小车，包括轨道端头电器柜、与轨道端头电器柜平行设置的进料和出料小车；轨道端头电器柜包括电器柜体、固设在电器柜体门上的反光板、固设在电器柜体前端面上的动力线穿线管、动力线固定座；动力线穿线管内穿设有由进料和出料小车引入并从电器柜体引出固定在动力线固定座上的动力管线；进料和出料小车包括由下至上依次连接的导向轨道系统、基座系统、对接和摇杆系统、推进系统、捕料系统；基座系统、对接和摇杆系统、推进系统、捕料系统均可沿导向轨道系统左右移动。由于装置的整个进料和出料过程全自动化，避免操作人员与西林瓶的直接接触，最大限度地降低了对药品带来污染的风险，满足了GMP的要求，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于制药机械技术领域，涉及一种用于将灌装好的西林瓶转运至冻干机过程中使用的设备，具体地说，是一种西林瓶进料和出料小车。

背景技术

目前，在冻干药品的生产过程中，通常情况下都是使用灌装机将药液灌装在西林瓶内，然后再转移到冻干机内进行冻干，最后进行轧盖、包装和储存。

在从灌装机转移到冻干机的过程中，需要先将西林瓶装载到转运设备内，然后再送到冻干机内进行冻干，待完成冻干后，再将西林瓶移出冻干机，送往轧盖机。

现有技术的对西林瓶进行转运的方式主要存在以下技术问题：

1.整理好的西林瓶放在水平层流车内进行转运，完全依靠人工推动水平层流车，劳动强度大，长时间高强度的工作不仅易造成操作人员的疲劳，工作效率也无法提高，不能满足GMP(药品生产管理规范)的要求；

2.采用人工推动的半自动进料和出料小车来转运西林瓶，工作时只有一个对接面，半自动进料和出料小车在工作过程中需要转向，操作不便，并且工作效率低下；

3.对于板层之间距离地面高度差别很大的冻干机，不能满足向所有冻干机板层上进料的需求，设备资源无法得到充分的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足或缺陷，提供一种西林瓶进料和出料小车，由于装置的整个进料和出料过程全自动化，有效地避免了操作人员与西林瓶的直接接触，最大限度地降低了对药品带来污染的风险，很好地满足了GMP(药品生产管理规范)的要求，大幅度提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种西林瓶进料和出料小车，其特征在于，包括轨道端头电器柜、与所述轨道端头电器柜平行设置的进料和出料小车；

所述轨道端头电器柜包括电器柜体、固设在电器柜体门上的反光板、固设在电器柜体前端面上的动力线穿线管、动力线固定座；

所述动力线穿线管内穿设有由所述进料和出料小车引入并从所述电器柜体引出固定在所述动力线固定座上的动力管线；

所述进料和出料小车包括由下至上依次连接的导向轨道系统、基座系统、对接和摇杆系统、推进系统、捕料系统；

所述导向轨道系统上活动设置所述基座系统、对接和摇杆系统、推进系统、捕料系统，并且所述基座系统、对接和摇杆系统、推进系统、捕料系统均可沿所述导向轨道系统左右移动；

所述基座系统上活动设置所述对接和摇杆系统、推进系统、捕料系统，并且所述基座系统可以驱动所述对接和摇杆系统、推进系统、捕料系统上升或下降；

所述对接和摇杆系统上活动设置所述推进系统、捕料系统，所述对接和摇杆系统可以驱动所述推进系统、捕料系统向前或向后运动；

所述推进系统上活动设置捕料系统，并且所述推进系统可以驱动捕料系统向前或向后运动；所述捕料系统的上表面为工作面。

上述西林瓶进料和出料小车，其中，

所述导向轨道系统包括导向主轨道、兼做垫板的副轨道；