[实用新型]一种突跳式温控器

说明书

本实用新型涉及一种突跳式温控器，包括温控器主体、两个接线端子、两根连接导线，其中接线端子另一端上还分别设有前包线部与后包线部，在前包线部与后包线部之间还设有间隔槽口，前包线部由前包线凹槽与设置于该前包线凹槽两侧的前包裹折翼边构成，后包线部由后包线凹槽与设置于该后包线凹槽两侧的后包裹折翼边构成，连接导线的线芯端部设置于前包线凹槽中，并通过该前包线凹槽两侧的前包裹折翼边向内弯折而实现将线芯端部捆紧在前包线部中，位于线芯端部后部的连接导线嵌置于后包线凹槽中，并通过后包线凹槽两侧的后包裹折翼边向内弯折而实现将连接导线捆紧在接线端子上。本产品可靠、安全、体积小巧、占用空间极小，使适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及温控器技术领域，特别是一种突跳式温控器。

背景技术

传统的这类温控器，接线有两种方式：一种是，先在电线一端上，驳掉线皮，使之露出一小部分线芯，在该小部分线芯上包襄上一层铜皮，再将包裹有铜皮的小部分线芯与温控器的接线端子焊接一起。这种固接方式，虽然成本较低，但由于铜皮受到了焊锡固化，硬度较高，而有电线皮包裹的线芯部分，又受到了电线皮的保护而不易断裂，然而在包铜皮处与电线皮的端面处之间的过渡部分，则是一个无保护的受力点，电线在应用过程中，避免不了出现拽拉、弯曲的现象，使得包铜皮处与电线皮的端面之间的过渡部分，很容易断裂，进行影响了温控器的可靠性及应用的安全性。另一种是，先在电线一端上固定一个金属片状的接线端子，再把该接线端子直接焊接在温控器上，最后在该接线端子与电线上套装一个软塑料包套。这种方式虽然可以避免接线处断裂的现象，但是接线端子与软塑料包套的体积过大，占用空间多，令到这种形式的温控器不适合应用在应用空间较狭窄的电器产品上，造成其因体积过大而适用范围不广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种突跳式温控器，该突跳式温控器的接线结构可靠、安全，而且不会增大整个温控器的体积，体积小巧、占用空间极小，使适用范围广，并在组装时，无需焊接，有利保证生产车间环境安全、无气味。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种突跳式温控器，包括温控器主体、两个接线端子、两根连接导线，其特点在于所述温控器主体上还设有用于安装固定接线端子的凹槽，所述接线端子的其中一端固定安装于温控器主体的凹槽；所述接线端子另一端上还分别设有前包线部与后包线部，在前包线部与后包线部之间还设有间隔槽口；所述前包线部由前包线凹槽与设置于该前包线凹槽两侧的前包裹折翼边构成；所述后包线部由后包线凹槽与设置于该后包线凹槽两侧的后包裹折翼边构成；所述前包裹折翼边、后包裹折翼边的内侧面上还分别设有横凸纹；所述连接导线为带有保护皮的线缆，在该线缆的一端上还设有线芯端部，该线芯端部设置于前包线凹槽中，并通过该前包线凹槽两侧的前包裹折翼边向内弯折而实现将线芯端部捆紧在前包线部中；位于所述线芯端部后部的连接导线嵌置于后包线凹槽中，并通过后包线凹槽两侧的后包裹折翼边向内弯折而实现将连接导线捆紧在接线端子上。

进一步地，所述接线端子上位于前包线部的前端两侧还分别设有凸块部。

本实用新型的有益效果：通过采用了前包线部与后包线部的接线端子构造，使前包线部负责与电线芯的接触电连接，而后包线部则负责捆紧电线体，并通过在前包线部与后包线部中设有横凸纹的结构，使横凸纹能够增加摩擦，使接线端子与电线之间连接得更牢固，不易发生脱落的现象。另外，由于本实用新型连接结构是直接组装式连接，不用焊接工艺，有利保证生产车间环境安全、无气味。同时，本实用新型的连接结构，也不用借助软塑料包套，使得其连接结构处的体积较小巧，不用占用过多的空间，有利于减少整个温控器产品的体积，使其能应用在空间狭窄的电器产品上，提高该温控器产品的适用范围。本实用新型具有接线结构可靠、安全，而且体积小巧、占用空间极小，不会增大整个温控器的体积，使其适用范围广等优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的带局部结构分解的立体结构示意图。