[实用新型]一种双头鞋模加工中心

说明书

本实用新型公开一种双头鞋模加工中心，包括机架、工作台、立柱、活动支架和主轴，其特征是：所述工作台设置在机架的上方，且其下方设置有Y轴丝杠，所述Y轴丝杠的前端设置有Y轴电机，所述工作台的前侧设置有两个第一定位块，所述立柱设置在机架的后侧，所述立柱的上端设置有两个对称分布的Z轴轨架，所述Z轴轨架与立柱之间设置有X轴丝杠，所述X轴丝杠的外侧设置有X轴电机，所述X轴电机的外侧设置有两个第二定位块，所述Z轴轨架的内侧设置有Z轴丝杠，且其上端设置有Z轴电机。本实用新型可以节省装夹时间和对刀时间，可以一次性加工整个鞋模，提高了加工效率和质量，降低生产成本。

技术领域

本实用新型公开一种双头鞋模加工中心，属于加工设备技术领域。

背景技术

鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的金属模具，往往安装于数控铣床或者加工中心内进行加工，通常需要配合鞋模加工夹具进行安装加工。一组鞋模往往包括镜像对称的左、右鞋鞋模，之前由于没有具有专用的数控铣床，需要逐个进行加工，而加工过程中通过多种带有倾斜角度的鞋模加工夹具逐次拆装加工，这样就造成了左、右鞋鞋模的某些倾斜面存在偏差，目前大多数主轴都是通过外置电机、皮带带动其旋转，这种方式也加大了加工误差，另外手动对刀的方式大大降低了加工效率，而且鞋模安装以及旋转加工不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种双头鞋模加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种双头鞋模加工中心，包括机架、工作台、立柱、活动支架和主轴，其特征是：所述工作台设置在机架的上方，且其下方设置有Y轴丝杠，所述Y轴丝杠的前端设置有Y轴电机，所述工作台的前侧设置有两个第一定位块，所述立柱设置在机架的后侧，所述立柱的上端设置有两个对称分布的Z轴轨架，所述Z轴轨架与立柱之间设置有X轴丝杠，所述X轴丝杠的外侧设置有X轴电机，所述X轴电机的外侧设置有两个第二定位块，所述Z轴轨架的内侧设置有Z轴丝杠，且其上端设置有Z轴电机，所述Z轴电机的下方设置有第三定位块，所述Z轴丝杠穿过第三定位块与Z轴电机相连，所述活动支架位于Z轴轨架的下端，且其上端设置有行程感应器，所述主轴设置在活动支架的下端内侧，且其上方设置有驱动电机，所述立柱的下端两侧均设置有固定块，所述固定块上设置有自动对刀仪，所述主轴的下方设置有鞋模工装。

作为优选：所述第一定位块、第二定位块均为方形，且其长宽相等。

作为优选：所述Y轴电机可以带动工作台前后移动，所述X轴电机可以带动Z轴轨架左右移动。

作为优选：两根所述X轴丝杠对称设置，且其一端设置有限位块。

作为优选：所述自动对刀仪与固定块可拆卸连接，所述驱动电机的上端设置有电机接头。

作为优选：所述第三定位块的中间设置有孔，且其孔径大于Z轴丝杠的外径。

作为优选：所述鞋模工装包括底座、上盖、旋转装置、鞋模安装块、定位装置，所述旋转装置可以带动鞋模安装块旋转。

本实用新型的有益效果：

此双头鞋模加工中心通过设置两个主轴，可以同时加工两个鞋模，可以有效提高加工效率，而且主轴可以全方位加工鞋模的X轴、Y轴、Z轴的余量，无需重复装夹鞋模，节省装夹时间，而且主轴由驱动电机直接驱动旋转，可以避免外置电机通过皮带带动主轴转动而产生的加工误差，从而提高加工质量另外立柱的下端设置有自动对刀仪，可以实现自动对刀，增加刀具补偿量，可以节省对刀时间，降低生产成本，行程感应器可以在手动对刀的过程中避免撞刀的现象，保护刀具安全，而且使用鞋模工装可以方便鞋模的装夹，且旋转装置在加工的过程中可以带动鞋模安装块旋转，可以一次性加工整个鞋模，有效的提高了加工效率。

附图说明