[实用新型]一种2，6-二乙基苯胺制备原料升温用燃煤传送装置

说明书

本实用新型公开了一种2，6‑二乙基苯胺制备原料升温用燃煤传送装置，包括传送装置、设置在传送装置外部的壳体及固定在壳体端部的导料装置；所述传送装置沿倾斜方向设置，主要包括一对传动轴及环绕传动轴设置的传送带；所述壳体高度较低的一侧上端具有一进料口，下端具有一余料口；所述导料装置包括一对导料板及与导料板连接的导料管；一对所述导料板之间的距离沿传送带传动方向依次递减，距离较大的一端固定在壳体内壁上，下端面贴合传送带上端面设置。本实用新型在传统结构的传送带外侧设置了壳体，避免粉尘弥漫，保证工作环境质量及工作人员的身体健康，同时合理的导料装置使得下料出口变小，方便下料，整体结构设计十分合理。

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤传送装置，特别是涉及一种2，6-二乙基苯胺制备原料升温用燃煤传送装置。

背景技术

2，6-二乙基苯胺生产过程中的反应温度通过导热油升温提供，而升温主要通过燃烧煤对导热油进行加热，其中煤的添加通过传送装置提供，现有技术中的燃煤传送装置一般为暴露结构，粉尘量大，影响环境质量及操作人员的身体健康，同时由于传送带结构的设置，必须设计合理的下料结构，因此本实用新型研制一种2，6-二乙基苯胺制备原料升温用燃煤传送装置，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种2，6-二乙基苯胺制备原料升温用燃煤传送装置，以解决现有技术中污染大且下料不方便的问题。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种2，6-二乙基苯胺制备原料升温用燃煤传送装置，包括传送装置、设置在传送装置外部的壳体及固定在壳体端部的导料装置；所述传送装置沿倾斜方向设置，主要包括一对传动轴及环绕传动轴设置的传送带；所述壳体与传送装置的倾斜角度相同，高度较低的一侧上端具有一进料口，下端具有一余料口；所述导料装置包括一对导料板及与导料板连接的导料管；一对所述导料板之间的距离沿传送带传动方向依次递减，距离较大的一端固定在壳体内壁上，下端面贴合传送带上端面设置；所述导料管由壳体内部延伸至外部，两侧边与导料板呈一体结构设置，处在壳体外部的一侧呈向下倾斜状。

进一步的，所述壳体内部的进料口下端具有一导向板，所述导向板呈倾斜状设置，下端面延伸至传送带上端面。

进一步的，所述导向板的倾斜角度为55°～85°。

进一步的，所述导料管下端靠近传送带的一侧截面呈楔形，并与传送带表面贴合设置。

进一步的，所述导料板与壳体内壁之间还设置有若干加强筋。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

（1）本实用新型在传统结构的传送带外侧设置了壳体，避免粉尘弥漫，保证工作环境质量及工作人员的身体健康，同时合理的导料装置使得下料出口变小，方便下料，整体结构设计十分合理；

（2）壳体内部的进料口下端具有一导向板，且导向板的倾斜角度为55°～85°，既能方便下料，又能避免下料后的燃煤直接从传送带上滑落，保证结构设计的合理性；

（3）导料管下端靠近传送带的一侧截面呈楔形，并与传送带表面贴合设置，方便传送带上的燃煤能够顺利的进入导料管中；

（4）由于只有导料板端部与壳体之间固定连接，因此在导料板与壳体内壁之间设置若干加强筋，进一步保证结构的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图。

图2是本实用新型所述结构的A向示意图。

图中1、传动轴，2、传送带，3、壳体，4、进料口，5、余料口，6、导向板，7、导料板，8、导料管，9、加强筋。