[实用新型]U形镁合金件的低压铸造系统

说明书

本实用新型公开了一种U形镁合金件的低压铸造系统，包括浇口杯和两臂向上的U形型腔，浇口杯位于U形型腔的前侧下方且开口向下，浇口杯的上端连接有向后延伸的蛇形变截面主横浇道和向左、右延伸的蛇形变截面辅横浇道，各蛇形变截面横浇道均为圆形截面且沿金属液流动方向截面积逐渐增大，蛇形变截面主横浇道的后端连接有向上延伸的主直浇道，主直浇道的上端与U形型腔的共端底部中心相连接；两蛇形变截面辅横浇道的外端头分别连接有向上延伸的过渡直浇道，两过渡直浇道的上部后侧分别通过缝隙浇道与U形型腔的两臂最薄处相连；主直浇道和过渡直浇道的底部侧壁分别连接有蛇形集渣缓冲器。该熔模铸造系统充型快速平稳，产品的正品率高。

技术领域

本实用新型涉及一种镁合金件的铸造系统，尤其涉及一种U形镁合金件的低压铸造系统，属于金属铸造技术领域。

背景技术

U形镁合金件的共端相连，两臂向下或向上延伸。由于镁合金的密度小，溶积热容量小而导热率大，致使合金液在流动过程中温度迅速降低，极易氧化和吸气，且氧化物的比重与轻质合金液相近，使混入合金液中的氧化物难以撇除，合金液凝固后体积收缩大，容易产生缩孔、缩松或夹渣等缺陷，U形镁合金件两臂薄壁的部位容易发生浇不足的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种U形镁合金件的低压铸造系统，充型快速平稳，产品的正品率高。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种U形镁合金件的低压铸造系统，包括浇口杯和两臂向上的U形型腔，所述浇口杯位于所述U形型腔的前侧下方且开口向下，所述浇口杯的上端口连接有向后延伸的蛇形变截面主横浇道和向左、右延伸的蛇形变截面辅横浇道，所述蛇形变截面主横浇道和蛇形变截面辅横浇道均为圆形截面且沿金属液流动方向截面积逐渐增大，所述蛇形变截面主横浇道的后端连接有向上延伸的主直浇道，所述主直浇道的上端与所述U形型腔的共端底部中心相连接；两所述蛇形变截面辅横浇道的外端头分别连接有向上延伸的过渡直浇道，两所述过渡直浇道的上部后侧分别通过缝隙浇道与所述U形型腔的两臂相连；所述主直浇道和所述过渡直浇道的底部侧壁分别连接有蛇形集渣缓冲器。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：浇口杯的入口与保温炉的升液管对接后，保温炉加压，镁合金液自下而上进入浇口杯，然后沿蛇形变截面主横浇道向主直浇道的底部流动，沿蛇形变截面辅横浇道向过渡直浇道的底部流动，然后镁合金液从主直浇道的上端进入U形型腔的共端，逐步向上充型，过渡直浇道内的液位也同步平稳升高，当充型至U形型腔的两臂部位时，镁合金液可以同时通过缝隙浇道进入U形型腔的两臂，继续向上充型，直至将整个U形型腔充型完毕。因为各横浇道是蛇形变截式，越往后流动截面积越大，镁合金液的流速越慢，大大降低了镁液的冲击力，使得镁液可以快速平稳的流动，在横浇道中呈波浪形曲折流动有利于撇渣。蛇形集渣缓冲器可以缓冲主直浇道和过渡直浇道底部的镁合金液冲击力，缓冲因浇注过程中人工端包不稳带来的浇注速度过快而产生的镁液过速过流的现象，降低了镁液因浇注不平稳产生的二次氧化渣。该浇注系统充型平稳快速，撇渣性能好，保证了产品成型正品率。

作为本实用新型的进一步改进，所述缝隙浇道分别连接在所述U形型腔两臂的最薄的部位。从最薄的部位注入镁液可以避免此处常见的浇不足现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型U形镁合金件的低压铸造系统的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的立体图一。

图4为图1的立体图二。

图中： 1.U形型腔；2.浇口杯；3.蛇形变截面主横浇道；4.蛇形变截面辅横浇道；5.主直浇道；6.过渡直浇道；7.缝隙浇道；8.蛇形集渣缓冲器。

具体实施方式