[实用新型]一种发酵用高浓度液体葡萄糖自动卸料系统有效
申请号: | 201721569471.X | 申请日: | 2017-11-21 |
公开(公告)号: | CN207486444U | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 赵俊;张吉德;陈文龙 | 申请(专利权)人: | 北京诚益通控制工程科技股份有限公司 |
主分类号: | F17D1/08 | 分类号: | F17D1/08;F17D3/01 |
代理公司: | 北京市盛峰律师事务所 11337 | 代理人: | 梁艳 |
地址: | 102200 北京市昌*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 葡萄糖 中转罐 自动卸料系统 高浓度液体 气动截止阀 液体葡萄糖 发酵 一键操作模式 应用技术领域 本实用新型 控制器连接 保温状态 结晶现象 连接管路 卸料过程 控制器 输送泵 运输车 储罐 放料 卸料 保温 接管 死角 残留 清洁 | ||
本实用新型公开了一种发酵用高浓度液体葡萄糖自动卸料系统,涉及葡萄糖应用技术领域。该系统,包括运输车、车载放料快接管、中转罐、第一输送泵、第一储罐和控制器,通过在各连接管路上设置气动截止阀,并将所有的气动截止阀均与控制器连接,从而全过程可实现自动控制,可设置为一键操作模式,减少人为操作,降低失误,降低人员劳动强度;另外,通过对中转罐进行保温设置,可实现温度控制或处于保温状态,使得在环境温度较低时,也可以实现卸料过程,不会出现液体葡萄糖结晶现象,同时,通过将中转罐设置为圆锥形,减少了液体葡萄糖的残留死角,实现清洁卸料。
技术领域
本实用新型涉及葡萄糖应用技术领域,尤其涉及一种发酵用高浓度液体葡萄糖自动卸料系统。
背景技术
微生物发酵工程广泛应用于抗生素、氨基酸、酶制剂、有机酸等产品的生产。微生物在发酵过程中需要大量的碳源来维持基础生长代谢和生物合成次生代谢产物。碳源的来源多种多样,常用的碳源有糖类、油脂、有机酸及有机酸酯和小分子醇等。糖类是最主要的碳源形式,而葡萄糖又是生物发酵过程利用最多的碳源之一。大多数发酵企业利用的是结晶葡萄糖,通过加水稀释,消毒灭菌后用于底料或流加补料。
目前,部分离葡萄糖生产企业距离不远的发酵企业,开始选择使用高浓度液体葡萄糖,由于液体葡萄糖不再需要烘干和包装,所以,可以使采购成本降低10%以上。而糖在多数发酵产品中成本占30%-50%。从而,可以较大程度的降低生产成本。
但是,高浓度的葡萄糖由于纯度高、浓度高,温度低时容易析出形成晶体,高浓度液体葡萄糖卸料时温度会降低,则易产生结晶析出的现象,特别是冬季温度零摄氏度以下时更是如此。所以设计能够卸料高浓度液体葡萄糖,且不会使其温度降低导致结晶析出的装置,特别是自控装置具有现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发酵用高浓度液体葡萄糖自动卸料系统,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种发酵用高浓度液体葡萄糖自动卸料系统,包括:运输车、车载放料快接管、中转罐、第一输送泵、第一储罐和控制器,所述运输车通过所述车载放料快接管与所述中转罐的进料口连接,所述中转罐、所述第一输送泵和所述第一储罐通过管路依次连接;
所述中转罐的外壁上设置有蒸汽盘管,所述蒸汽盘管的外壁上包裹有保温层;
所述中转罐的出口处、所述第一输送泵的进口和出口处、所述第一储罐的进口处、所述蒸汽盘管的进口处均设置有气动截止阀,
所述中转罐的进料口处设置有气动截止阀,所述车载放料快接管通过接头与所述气动截止阀连接;
所有的所述气动截止阀均与所述控制器连接。
优选地,还包括可移动不锈钢斜坡平台,所述可移动不锈钢斜坡平台为自动控制升降的液压平台。
优选地,还包括第二输送泵,所述第二输送泵与所述第一输送泵并联,所述第二输送泵的进口和出口处均设置有气动截止阀。
优选地,所述中转罐、所述第一输送泵和所述第一储罐之间的连接管路的外壁上均设置有蒸汽伴热管,所述第二输送泵的前、后连接管路的外壁上均设置有蒸汽伴热管,所述蒸汽伴热管的蒸汽进口处设置有气动截止阀。
优选地,还包括第二储罐,所述第二储罐与所述第一储罐并联,所述第二储罐的进口处均设置有气动截止阀。
优选地,所述中转罐、所述第一储罐和所述第二储罐上均设置有液位计,所述液位计与所述控制器连接。
优选地,所述中转罐的上部连接有喷淋水管,所述喷淋水管上设置有气动截止阀。
优选地,所述中转罐与所述第一输送泵之间的连接管路与压缩空气管路连接,所述压缩空气管路上设置有气动截止阀。
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