[实用新型]一种包装纸箱加工用全自动清废装置

说明书

本实用新型公开一种包装纸箱加工用全自动清废装置，包括第一毛刷辊和第二毛刷辊，在第一毛刷辊和第二毛刷辊之间形成方便纸壳通过的清废夹口，第一毛刷辊和第二毛刷辊均通过传动机构与第一电机传动连接，第一毛刷辊和第二毛刷辊的运转方向相反；所述第一毛刷辊和第二毛刷辊均固定在支撑架上，在第一电机的底部设置有底座，所述支撑架与底座固定连接，在第一电机的下方设置有丝杠，丝杠的一端与第二电机传动连接，在丝杠上配置有丝母，所述底座与丝母固定连接。本实用新型可通过旋转的毛刷辊对纸壳边角的废料进行清理，工作效率高，清废效果好，而且毛刷辊的横向位置可来回移动，以适应不同尺寸的纸壳清废处理，实现了全自动化清废。

技术领域

本实用新型涉及一种包装纸箱加工用全自动清废装置，属于包装纸箱加工设备领域。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。纸箱加工的过程大致如下：原纸经粘合形成纸板，纸板再依次经压线机压线，分纸机分纸，单色印刷机或三色印刷机印刷，以及开槽机开槽或平压模切机模切得到半成品，半成品再经手动贴盒或自动贴盒机贴盒得到纸箱成品。

在对纸板进行开槽或模切加工过程中，会产生许多边角废料，而废料的清理则是行业内比较头疼的问题。目前，多是采用人工使用扫帚等工具进行废料清扫工作，即耗费人力，而且工作效率也不高，清废效果也不好。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提供一种包装纸箱加工用全自动清废装置。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

一种包装纸箱加工用全自动清废装置，包括第一毛刷辊和第二毛刷辊，在第一毛刷辊和第二毛刷辊之间形成方便纸壳通过的清废夹口，第一毛刷辊包括第一辊体，在第一辊体的周向设置有沿第一辊体径向伸展的第一刷毛簇，第二毛刷辊包括第二辊体，在第二辊体的周向设置有沿第二辊体径向伸展的第二刷毛簇；第一辊体和第二辊体均通过传动机构与第一电机传动连接，第一辊体和第二辊体的运转方向相反；所述第一辊体和第二辊体均固定在支撑架上，在第一电机的底部设置有底座，所述支撑架与底座固定连接，在第一电机的下方设置有丝杠，丝杠的一端与第二电机传动连接，在丝杠上配置有丝母，所述底座与丝母固定连接。

优选的，所述传动机构包括与第一辊体固定连接的第一转轴和与第二辊体固定连接的第二转轴，第一转轴通过第一传动带与第三转轴传动连接，第二转轴通过第二传动带与第四转轴传动连接，第三转轴和第五转轴、第六转轴同步运转，第四转轴和第七转轴同步运转，第五转轴通过第三传动带与第八转轴传动连接，第七转轴的外缘与第三传动带相抵触，第六转轴通过第四传动带与第一电机的转轴传动连接；所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴、第七转轴和第八转轴均固定在支撑架上。

优选的，所述第一刷毛簇粘接在第一辊体上，第二刷毛簇粘接在第二辊体上。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型通过第一电机带动第一毛刷辊和第二毛刷辊反向运转，当纸壳经过第一毛刷辊和第二毛刷辊之间的清废夹口时，纸壳边角的废料被第一毛刷辊和第二毛刷辊上的刷毛簇清理下来，从而达到自动清理的效果，工作效率高，纸壳清废效果好，而且极大地节省了人力成本。同时，第一毛刷辊、第二毛刷辊和第一电机均可通过第二电机带动丝杠的运转随着丝母在横向来回运动，以适应不同尺寸的纸壳清废处理，实现了全自动化清废。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2为本实用新型的侧向视图，主要示出辊体传动部分的结构；

图3为本实用新型的侧向视图，主要示出丝杠传动部分的结构。

具体实施方式