[实用新型]一种氧化铝浆料脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝浆料脱水装置，其特征在于：包括机架，在所述机架的顶部安装脱水仓体，在所述脱水仓体底面外侧与机架顶面之间安装有旋转台，在所述脱水仓体顶端安装有与之匹配的圆形的脱水板，在所述脱水仓体外相对的两侧分别安装有滚轮且一侧的滚轮的转轴下端还安装有皮带轮并通过皮带与电机连接，所述滚轮固定在机架上，在所述脱水板同一边上方还安装有加料斗和集料斗，两者靠近且集料斗的入口端与脱水板表面接触，用于抽真空的真空管穿过旋转台延伸至脱水仓体内部上方并与真空泵连接。本实用新型提供了一种氧化铝浆料脱水装置结构简单，购买成本低，体积小，可以用于氧化铝浆料连续脱水操作，生产效率较高。

技术领域

本实用新型涉及粉体制备技术领域，尤其涉及一种氧化铝浆料脱水装置。

背景技术

作为尖端材料之一，高纯氧化铝已被广泛应用于光学、化工及特种陶瓷等诸多领域，用以制造透光性氧化铝烧结体、高密度微粒烧结体、宝石单晶、电子元件、研磨材料、发光材料等。由于氧化铝原料中含有钾、钠等杂质，通常采用清洗的方式予以除去。洗涤后的沉淀膏状浆料需要继续进行脱水至含量至10%以下才能进行干燥。目前，用于氧化铝浆料脱水的装置价格比较昂贵，体积大，且使用时不能连续化操作，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的缺陷，提供一种氧化铝浆料脱水装置结构简单，购买成本低，体积小，可以用于氧化铝浆料连续脱水操作，生产效率较高。

本实用新型采用的技术方案是：

一种氧化铝浆料脱水装置，其特征在于：包括机架，在所述机架的顶部安装有顶部敞口，内部中空的圆形柱形的脱水仓体，在所述脱水仓体底面外侧与机架顶面之间安装有旋转台，在所述脱水仓体顶端安装有与之匹配的圆形的脱水板，在所述脱水仓体外相对的两侧分别安装有滚轮且一侧的滚轮的转轴下端还安装有皮带轮并通过皮带与电机连接，所述滚轮固定在机架上，在所述脱水板同一边上方还安装有加料斗和集料斗，两者靠近且集料斗的入口端与脱水板表面接触，用于抽真空的真空管穿过旋转台延伸至脱水仓体内部上方并与真空泵连接。

进一步地，在所述脱水板上表面附着安装有滤布层，所述集料斗的入口端与滤布层表面接触，延长脱水板的使用寿命，防止氧化铝粉体堵塞脱水板脱水通道。

进一步地，所述加料斗的出口端呈长方向，长度方向与脱水板半径方向一致并小于脱水板半径，宽度为1~5mm，加料斗放出氧化铝浆料的在滤布层上形成一个薄层，便于进行真空脱水操作。

进一步地，所述集料斗入口端与脱水板旋转方向垂直，入口端长度介于脱水板半径和加料斗出口端长度之间，加料斗投放到滤布层上氧化铝浆料经过真空脱水口形成滤饼在旋转过程中最终全部转移到集料斗内。

进一步地，在所述脱水仓体内侧壁上安装有液位传感器，脱水仓体底部设有排水口并安装有电磁阀，脱水仓体内水位超限时快速放出脱水仓体内分离水。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为解决现有脱水装置存在价格比较昂贵，体积大，且使用时不能连续化操作，生产效率不高的问题，设计了一种氧化铝浆料脱水装置，由脱水仓体、脱水板等部件组成。膏状的氧化铝浆料以薄层形式加入旋转脱水上板滤布层时，在真空作用下氧化铝浆料中的水分则快速脱水至含水量小于10% 的状态，氧化铝滤饼随着脱水腔体旋转到集料斗时，滤饼并铲至集料斗中，然后继续进行脱水操作。装置结构简单，购买成本低，体积小，可以用于氧化铝浆料连续脱水操作，生产效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。