[实用新型]一种化工管道运输小车

说明书

本实用新型公开一种化工管道运输小车，包括外箱体与内箱体，内箱体设置在外箱体内部，外箱体左右两端均设置有外箱体竖向挡板，外箱体前后两端均为开口结构，外箱体下端设置有外箱体托板；内箱体左右两端均设置有内箱体竖向挡板，内箱体前后两端均为开口结构，内箱体下端设置有内箱体托板，内箱体托板与外箱体托板上下并排设置，内箱体托板与外箱体托板之间设置有减震弹簧，内箱体内部设置有隔离板，隔离板与内箱体竖向挡板并排设置，隔离板与内箱体竖向挡板之间形成管道容置仓；外箱体竖向挡板左右两端均固定设置有支撑板，支撑板包括左支撑板和右支撑板，支撑板下端固定设置有行走机构；本实用新型具有结构简单、操作方便快捷的优点。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种化工管道运输小车。

背景技术

化工管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体装置；在化工管道安装的过程中，需要对化工管道进行运输，但是化工管道重量较大，且容易滚动，不便于搬运，在普通的推车上，难以固定化工管道的位置，存在滑落的风险。目前虽然有一些运输小车，但大多结构简单，且存在无法越过障碍物或者缺少挡料栏导致管道滑落等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种化工管道运输小车，所要解决的技术问题为：提供一种更加便捷牢固的管道运输小车。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种化工管道运输小车，包括外箱体与内箱体，内箱体设置在外箱体内部，外箱体左右两端均设置有外箱体竖向挡板，外箱体前后两端均为开口结构，外箱体下端设置有外箱体托板；内箱体左右两端均设置有内箱体竖向挡板，内箱体前后两端均为开口结构，内箱体下端设置有内箱体托板，内箱体托板与外箱体托板上下并排设置，内箱体托板与外箱体托板之间设置有减震弹簧，内箱体内部设置有隔离板，隔离板与内箱体竖向挡板并排设置，隔离板与内箱体竖向挡板之间形成管道容置仓；外箱体竖向挡板左右两端均固定设置有支撑板，支撑板包括左支撑板和右支撑板，支撑板下端固定设置有行走机构，右支撑板上端设置有动力装置，动力装置包括蓄电池和电动机，蓄电池设置在右支撑板中部，电动机设置在右支撑板前部；动力装置带动行走机构运转。

行走机构包括车轮固定架、车轮、传动轴、第一带轮和第二带轮，第一带轮固定安装在电动机输出轴上，车轮固定架包括左前车轮固定架、右前车轮固定架、左后车轮固定架和右后车轮固定架，左前车轮固定架固定在左支撑板前端，左后车轮固定架固定在左支撑板后端，右前车轮固定架固定在右支撑板前端，右后车轮固定架固定在右支撑板后端，车轮包括左前车轮、右前车轮、左后车轮和右后车轮，左前车轮设置在左前车轮固定架内，左后车轮设置在左后车轮固定架内，右前车轮设置在右前车轮固定架内，右后车轮设置在右后车轮固定架内；左前车轮固定架与右前车轮固定架之间设置有传动轴，传动轴设置在外箱体托板下侧，传动轴右端设置有第二带轮，第二带轮通过皮带与第一带轮连接。

左前车轮和右前车轮为动力轮，左后车轮和右后车轮为转向轮。

内箱体内部沿左右方向设置有多个隔离板，隔离板均与内箱体竖向挡板并排设置，两个隔离板之间形成管道容置仓，隔离板高度与内箱体竖向挡板高度相同。

内箱体托板上端沿内箱体托板左右方向均匀设置有多组下衬托块，每组下衬托块均设置在管道容置仓内，每组下衬托块沿管道容置仓前后方向均匀分布多个第一衬托块。

内箱体竖向挡板内侧和隔离板右侧均设置有左衬托块，左衬托块包括上左衬托块与下左衬托块，上左衬托块和下左衬托块以内箱体上下中心线为对称中心上下对称分布，上左衬托块和下左衬托块均沿管道容置仓前后方向均匀设置多个。

隔离板左侧均设置有右衬托块，右衬托块包括上右衬托块与下右衬托块，上右衬托块与下右衬托以隔离板上下中心线为对称中心上下对称分布，上右衬托块和下右衬托块均沿管道容置仓前后方向均匀设置多个。

外箱体竖向挡板上端设置有盖板。