[实用新型]外径耐磨损的复合片无芯钻头

说明书

外径耐磨损的复合片无芯钻头，包括呈套筒形的本体和环绕均布在本体外圆面一端的一组翼头；一组翼头均处在径向方向上的同一平面上且包括至少三个翼头；翼头上设有至少两条平行布置的安置沟，安置沟包括位于翼头上端面上的径向段和位于翼头外圆弧面上的轴向段，径向段与轴向段连通；安置沟的径向段和轴向段内分别设置有两个以上的金刚石复合片，金刚石复合片一端植入安置沟的一侧壁内，另一端露出在安置沟内并朝向安置沟的另一侧壁。本实用新型相比现有的内凹多翼型无芯钻头，单个翼头内的金刚石复合片数量增加，且分布在翼头上端面和外圆弧面处，这使得钻进过程中钻头的耐磨性得到增强，外径不易磨损，使用寿命成增加，钻深孔时也能达到设计口径。

技术领域

本实用新型涉及地质钻探用的无芯钻头，特别是一种外径耐磨损的复合片无芯钻头。

背景技术

内凹多翼型无芯钻头广泛应用于煤矿、地质石油勘探、采石及隧道工程打钻。以三翼无芯钻头为例，现有的三翼无芯钻头包括钻头本体、翼头、金刚石复合片及立柱。钻头本体呈上端封闭下端开口的套筒形，其在上端面上设有与其内孔连通的进水孔，其在上端外壁上设有与其内孔连通的排屑孔。翼头数量为三个，三个翼头呈环形均布固接在钻头本体上端；金刚石复合片有多片，分别整齐排列并固接在每个翼头的外侧面上；立柱固接在钻头本体的上端面上。

上述的无芯钻头存在的不足之处是：钻头耐磨度一般，在钻进过程中翼头的外侧面(位于径向最外侧的面)容易磨损，进而导致钻头工作不稳定，所钻孔的孔径变小。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种外径耐磨损的复合片无芯钻头。它解决了现有的内凹多翼型无芯钻头翼头的外侧面在钻进过程中容易磨损的问题。

本实用新型的技术方案是：外径耐磨损的复合片无芯钻头，包括呈套筒形的本体和环绕均布在本体外圆面一端的一组翼头；一组翼头均处在径向方向上的同一平面上且包括至少三个翼头；翼头上设有至少两条平行布置的安置沟，安置沟包括位于翼头上端面上的径向段和位于翼头外圆弧面上的轴向段，径向段与轴向段连通；安置沟的径向段和轴向段内分别设置有两个以上的金刚石复合片，金刚石复合片一端植入安置沟的一侧壁内，另一端露出在安置沟内并朝向安置沟的另一侧壁。

本实用新型进一步的技术方案是：翼头上各安置沟内的金刚石复合片的露出端朝向相同。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

相比现有的内凹多翼型无芯钻头，单个翼头内的金刚石复合片的数量增加，且分布在靠近翼头上端面和外圆弧面处，这使得钻进过程中钻头的耐磨性得到增强，外径不易磨损，使用寿命成增加，钻深孔时也能达到设计口径。

以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-2所示，外径耐磨损的复合片无芯钻头，包括呈套筒形的本体1和环绕均布在本体1外圆面一端的一组翼头。一组翼头均处在径向方向上的同一平面上且包括三个翼头2。

翼头2上设有三条平行布置的安置沟21，安置沟21包括位于翼头2上端面22上的径向段和位于翼头2外圆弧面23上的轴向段，径向段与轴向段连通。安置沟21的径向段和轴向段内分别设置有2-5个金刚石复合片24，金刚石复合片24一端植入安置沟21的一侧壁内，另一端露出在安置沟21内并朝向安置沟21的另一侧壁。翼头2上各安置沟21内的金刚石复合片24的露出端朝向相同。一组翼头上所有的金刚石复合片24整体呈逆时针朝向伸出。