[实用新型]一种封闭式风栅降噪房

说明书

本实用新型公开了一种封闭式风栅降噪房，包括降噪房本体、玻璃输送辊道及钢化风栅，所述降噪房本体相对的两侧分别设有进料端口与出料端口，所述玻璃输送辊道贯穿所述进料端口与出料端口设置，所述钢化风栅置于所述降噪房本体内部，包括上风栅与下风栅，所述玻璃输送辊道位于所述上风栅与下风栅之间，所述进料端口与出料端口分别连接开合机构。本实用新型在深入了解玻璃钢化工艺的基础上，在风栅降噪房的出入端口设置开合结构，在玻璃进行钢化后，关闭开开合结构，大大阻挡了噪音向外传播，达到良好的降噪效果，解决了长期以来风栅降噪房存在的问题，有效的提高了降噪房的降噪值，提高了玻璃钢化设备的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃深加工技术领域，具体涉及一种封闭式风栅降噪房。

背景技术

在玻璃深加工行业，采用风冷工艺制作钢化玻璃比较普遍，行业内一般将风冷装置取名为风栅，风栅在吹风冷却时产生喷注噪声，是钢化设备工作中噪声公害中的主要声源，为了提高工作环境，增强环保质量，降低该装置产生的噪声刻不容缓。

通常在玻璃钢化设备工艺中，玻璃沿设备的辊道行进，风栅降噪房就需要在出入端预留端口，以便于钢化玻璃的输送。考虑多方面因素，该位置的开口远远大于玻璃厚度。由于降噪房的出入端口为开放式，降噪房对风栅产生的噪音进行隔音时，噪音在端口处得不到有效的拦截，噪音通过出入端口传递至外侧，大大降低了降噪房的降噪能力，造成降噪值不达标等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种封闭式风栅降噪房，它可以解决现有技术中的降噪房内的噪音通过端口排放，降噪值不达标的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种封闭式风栅降噪房，包括降噪房本体、玻璃输送辊道及钢化风栅，所述降噪房本体相对的两侧分别设有进料端口与出料端口，所述玻璃输送辊道贯穿所述进料端口与出料端口设置，所述钢化风栅置于所述降噪房本体内部，包括上风栅与下风栅，所述玻璃输送辊道位于所述上风栅与下风栅之间，所述进料端口与出料端口分别连接开合机构。

优选的技术方案，所述降噪房本体由复数个隔音墙组合而成，所述降噪房本体内部的上端设有消音器。

优选的技术方案，所述隔音墙包括由内至外依次设置的内层金属板、消音棉、隔音板、隔音涂层、隔音棉及外层金属板。

优选的技术方案，所述开合机构采用手动控制或动力控制。

优选的技术方案，所述开合机构包括上密封件、下密封件、导向块及直线式齿轮减速机，所述下密封件固定于所述降噪房本体上，所述上密封件固定连接导向块，所述导向块可移动的固定于所述降噪房本体的轨道上，所述直线式齿轮减速机上端固定于降噪房本体上，输出端通过连接块固定连接上密封件。

优选的技术方案，所述进料端口与出料端口处分别设有接近开关，所述接近开关连接智能控制器，所述智能控制器连接直线式齿轮减速机，所述智能控制器连接报警器。

优选的技术方案，所述上密封件与所述连接块为可拆卸式设计。

本发明的目的通过以下措施来达到：在玻璃进入风栅时，进料端口的开合结构打开，让玻璃进入，此时出料端口处于关闭状态，待玻璃完全进入风栅后，关闭进料端口的开合结构，此时风栅降噪房处于完全封闭状态，可以达到良好的降噪效果，玻璃在风栅内完成初步钢化后，风栅的风压开始降低，此时产生的噪音也大大降低，在玻璃准备出风栅时，打开出料端口的开合结构，此时风栅噪声低，通过出料端口传出来的噪音相对较低一些。这样就大大的提高了风栅降噪房的降噪能力。

本发明在深入了解玻璃钢化工艺的基础上，在风栅降噪房的出入端口设置开合结构，在玻璃进行钢化后，关闭开开合结构，大大阻挡了噪音向外传播，达到良好的降噪效果，解决了长期以来风栅降噪房存在的问题，有效的提高了降噪房的降噪值，提高了玻璃钢化设备的工作环境。