[实用新型]一种多层合金螺杆

说明书

本实用新型公开了一种多层合金螺杆，该多层合金螺杆为锥形螺杆，锥形螺杆包括锥形螺纹和锥形本体，锥形本体和锥形螺纹为高温合金一体成型，锥形本体内设有与锥形本体的锥度相等的锥形内孔，锥形内孔的内端设有一定心锥孔；锥形内孔内设置有与锥形内孔的锥度相同的锥形芯轴，锥形芯轴的尺寸与锥形内孔吻合，锥形芯轴的材料为45号钢，锥形芯轴的一端设有与定心锥孔配合的锥面，另一端设置杆帽，锥形芯轴表面喷焊有易熔合金层。本实用新型能够在保证螺杆性能的情况下减少高温合金的用量，降低成本，充分发挥45号钢和高温合金的各自性能优势，而且在螺杆磨损后芯轴可实现重复使用，减少了材料的浪费，大大降低了成本，适于大规模推广。

技术领域

本实用新型属于螺杆技术领域，尤其涉及一种多层合金螺杆。

背景技术

螺杆是塑料挤出机上的核心部件，其工作环境是在高温、腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此，对螺杆的要求较高，一般要求螺杆具有耐高温、耐磨、耐腐蚀，强度高，切削加工性能好等特点；常用的螺杆材料有45号钢、镀铬40Cr、38CrMoAl等，为了提高耐磨性，常在螺杆表面进行镀铬和氮化，但镀铬层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反而加速腐蚀，氮化层抵抗氯化氢腐蚀的能力低，且氮化成本较高。高温合金材料是一种新型螺杆材料，该材料不用镀层，抗氧化耐腐蚀性能好，寿命长，但高温合金材料价格昂贵，塑料挤出机的螺杆一般比较长，导致其制造成本高，不能大规模普及。而且螺杆的易磨损区域为其螺纹表面，螺纹表面磨损后导致螺杆整体报废，通过常用加工设备难以修复，材料利用率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种多层合金螺杆，能够在保证螺杆性能的情况下减少高温合金的用量，降低成本，充分发挥45号钢和高温合金的各自性能优势，而且在螺杆磨损后芯轴可实现重复使用，减少了材料的浪费，大大降低了成本，适于大规模推广。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多层合金螺杆，该多层合金螺杆为锥形螺杆，锥形螺杆包括锥形螺纹和锥形本体，锥形本体和锥形螺纹为高温合金一体成型，锥形本体一端具有锥形头，另一端具有尾部光杆，锥形头和尾部光杆之间设置有锥形螺纹，锥形螺纹的锥度与锥形本体的锥度相等；锥形本体内设有与锥形本体的锥度相等的锥形内孔，锥形内孔的内端设有一定心锥孔，定心锥孔的锥度大于锥形内孔的锥度；锥形内孔内设置有与锥形内孔的锥度相同的锥形芯轴，锥形芯轴的尺寸与锥形内孔吻合，锥形芯轴的材料为45号钢，锥形芯轴的一端设有与定心锥孔配合的锥面，另一端设置杆帽，锥形芯轴表面喷焊有易熔合金层，易熔合金层的厚度为0.5-2mm，易熔合金层的熔点大于螺杆最高工作温度的1.5倍。

进一步地，所述高温合金为铁基高温合金或镍基高温合金或钴基高温合金。

进一步地，所述易熔合金为铅合金或锌合金。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结合45号钢和高温合金的各自优势，采用价格低廉且强度和韧性较好的45号钢作为螺杆芯轴，采用抗氧化耐腐蚀性能好的高温合金作为螺杆工作区域材料，能够充分发挥两种材料的性能优势，在保证螺杆性能的情况下大大降低了成本。在锥形芯轴表面喷悍有易熔合金层，在螺杆磨损后通过常用的加热设备对螺杆进行加热使易熔合金融化，可将锥形芯轴去除重复使用，减少了材料的浪费，在螺杆磨损后更换外部的高温合金部分即可。

附图说明

图1为本实用新型的锥形螺杆示意图；

图2为本实用新型的锥形螺杆内部结构示意图；

附图中各标号所代表的部件列表如下：

1锥形螺杆、2螺杆夹紧装置、3锥形本体、4定心锥孔、5锥面、6易熔合金层、7杆帽、8锥形芯轴。

具体实施方式