[实用新型]一种破除排料口拱形物料的破拱器

说明书

本实用新型涉及一种破除排料口拱形物料的破拱器，涉及化工设备领域。一种破除排料口拱形物料的破拱器，所述破拱器包括一个涡轮转盘及与该涡轮转盘配合的蜗杆，所述蜗杆连接动力装置；所述涡轮转盘上固定拨料杆；所述涡轮转盘和固定于其上下两个面的环形上限位圈和环形下限位圈构成涡轮转动机构；所述破拱器包括环形上端面和下端面，上端面和下端面分别通过螺钉固定在环形框架上，构成环形框架机构。该破拱器所述蜗杆带动涡轮转盘转动，转盘上的拨料杆对已经结拱或者是板结的物料进行打散处理，从而保证了物料能够顺畅的流出化工连续生产装置。本实用新型利用拨料杆的转动进行机械式破拱，相比空压式破拱器破拱效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及一种破除排料口拱形物料的破拱器，涉及化工设备领域。

背景技术

很多行业生产系统中都要使用物料捕集器，用来捕集结晶颗料或粉粒产品物料，捕集操作可以是间隙的，也可以是连续的。但在大规模生产的形式下，间隙操作已经不能满足生产需要，具有一定规模的生产装置都要采用连续操作，装置的安全、可靠、稳定生产就显得尤为重要了。因此，生产装置的合理设计和应用对工厂的安全连续生产、改善劳动强度起着极为重要的作用。

产品捕集器内物料受各种因素影响有时会压实粘结成拱，物料不能流动，或者局部不能流动，不能从出料口排出，影响生产。目前广泛使用破拱器形成压缩空气破拱，由于其使用方便、无污染，所以可广泛使用于各种生产装备中。本实用新型同样适用于各种料仓。

传统使用的破拱器，包括壳体、缸套、活塞、电磁阀、压缩弹簧和排气管，缸套连接在壳体的一端，缸套的外端连接电磁阀，缸套内装活塞和压缩弹簧，压缩弹簧离进气口近，活塞离进气口远，排气管的出口固定在壳体另一端，伸入到壳体内，活塞在压缩弹簧的作用下和排气管在壳体内的口紧靠在一起，并成为密封面。在壳体上设有进气接口，在进气接口上串联有进气方向的单向阀门。所述的电磁阀的进气口与一个三通的一端连接，该三通的另外两端分别与所述的单向阀门的另一端和气源连接。这种结构的破拱器，外管路比较复杂，用户安装维护不方便。

专利200420064020.7描述的是一种化工连续生产装置用破拱器，其特征是：在一壳体的一端安装一外缸套，外缸套侧壁上开有气孔；在缸套上位于罐内的一端安装一导气管并引出罐外接控制阀及气源，位于罐外的一端安装锁紧螺母；在外缸套内安装内缸套，内缸套侧壁上开有与外缸套上相对应的气孔，内缸套一端与外缸套形成密封，另一端与锁紧螺母形成密封；在内缸套内安装活塞，活塞侧壁上开有气孔，活塞侧壁气孔与内缸套上气孔相通，活塞中心开有气孔，中心气孔与侧壁气孔及导气管相通，活塞靠罐内一端安装一弹簧，活塞另一端与锁紧螺母接触密封，活塞中心气孔内安装一单向阀，活塞上有一置于罐内气体压力之下的能推动活塞向罐内方向移动的环形面；锁紧螺母内孔与破拱管道连接。这种结构的破拱器，外管路比较简单，但是内结构却相当复杂；且当气压不足或物料板结程度较重时，物料仍不能被破拱的，气压时就无法满足需要，则需要机械式的破拱器进行破拱。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排料的化工连续生产装置用破拱器，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种破除排料口拱形物料的破拱器，所述破拱器包括一个涡轮转盘及与该涡轮转盘配合的蜗杆，所述蜗杆连接动力装置；所述涡轮转盘上固定拨料杆；所述涡轮转盘和固定于其上下两个面的环形上限位圈和环形下限位圈构成涡轮转动机构；所述破拱器包括环形上端面和下端面，上端面和下端面分别通过螺钉固定在环形框架上，构成环形框架机构；

所述涡轮转盘上下两个面通过螺钉分别固定环形上限位圈和下限位圈；所述上限位圈沿圆周均匀设置若干限位轴承I，所述限位轴承I的轴向方向与上限位圈的轴向方向相垂直；同时，所述上限位圈沿圆周均匀设置若干限位轴承II，所述限位轴承II的轴向方向与上限位圈的轴向方向相平行；所述下限位圈沿圆周均匀设置若干限位轴承III，所述限位轴承III的轴向方向与下限位圈的轴向方向相垂直；