[实用新型]一种精萘负压精馏中气相萘的回收装置

说明书

一种精萘负压精馏中气相萘的回收装置，包括收萘釜，在收萘釜上设有真空尾气进口，所述收萘釜的底部与收萘槽连通，收萘釜的顶部与真空水射器连接，收萘釜上分别设有冷却水入口Ⅰ、冷却水出口Ⅰ、蒸汽进口以及蒸汽出口，冷却水出口和蒸汽进口位于收萘釜的上端，冷却水入口和蒸汽出口位于收萘釜的下端，所述真空水射器与其下方设置的水槽连接，水槽的两端分别设有冷却水入口Ⅱ和冷却水出口Ⅱ，水槽内设有换热器。本实用新型有益效果：本实用新型对精萘负压精馏过程中抽出的真空尾气进行处理，回收真空尾气中带走的精萘，不仅回收精萘减少浪费，同时也避免了对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及精萘精馏提纯及回收技术领域，具体地说是一种精萘负压精馏中气相萘的回收装置。

背景技术

精萘精馏提纯可以得到更高纯度，外观更加白亮的精萘，但在精萘精馏提纯过程中，传统降温通过直接加90℃以上的热水进行降温后直排出去，但这种情况下无法对排出的尾气中的萘进行回收，且对环境也存在污染。使用负压系统进行提纯，在负压过程中虽然把热量抽走了但同时也将排出的热量中存在的部分气相萘也带走了，不环保。因此需要一个对抽出的热量进行处理并回收萘的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精萘负压精馏中气相萘的回收装置，解决现有精萘精馏纯化过程中精萘回收的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种精萘负压精馏中气相萘的回收装置，包括收萘釜，在收萘釜上设有真空尾气进口，所述收萘釜的底部与收萘槽连通，收萘釜的顶部与水射真空器连接，收萘釜上分别设有冷却水入口Ⅰ、冷却水出口Ⅰ、蒸汽进口以及蒸汽出口，冷却水出口和蒸汽进口位于收萘釜的上端，冷却水入口和蒸汽出口位于收萘釜的下端，所述水射真空器与其下方设置的水槽连接，水槽的两端分别设有冷却水入口Ⅱ和冷却水出口Ⅱ，水槽内设有换热器，水槽通过一水泵与水射真空器连通，使水射真空器、水槽以及水泵构成一循环，水槽同时与压滤泵连接，压滤泵与压滤机连接，压滤机与水槽连通，使水槽、压滤泵和压滤机构成另一循环。

本实用新型所述收萘釜为2个。

本实用新型所述收萘釜与收萘槽之间设有阀门，收萘釜与水射真空器之间设有阀门。

本实用新型所述位于收萘釜的下端的冷却水入口和蒸汽出口共用，位于收萘釜上端的冷却水出口和蒸汽入口共用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对精萘负压精馏过程中抽出的真空尾气进行处理，回收真空尾气中带走的精萘，不仅回收精萘减少浪费，同时也避免了对环境的污染，具有以下优点：1、先通过收萘釜进行第一步的回收，通过冷却水将真空尾气进行冷却，冷却后气体精萘变成固体存在收萘釜中，当收萘釜填满时，关闭真空尾气进口，停止通入冷却水，通入蒸汽，使固体精萘液化，流入收萘槽实现第一步的回收，方便且回收率较高；2、经过第一步回收后，除去结晶的精萘，剩余的真空尾气进入水射真空器，在水射真空器的压力作用下，进入水槽，在水槽内经过冷却，其中的气体精萘再次转化为固体，由压滤泵抽走，在压滤机内过滤，过滤的滤饼为固体精萘，滤液再次进入水槽进行循环，同时水槽中的水被水泵抽走进入水射真空器进行持续不断的循环，循环过程中使用的都是系统里的水，不需额外提供资源，节约成本和资源；3、收萘釜为两个，当一个收萘釜收满后，进行液化回收精萘的时候使用另一个收萘釜结晶精萘，方便，过程可持续，提高工作效率；4、本实用新型通过两步回收，可以实现对精萘的最大化回收利用，避免浪费，同时减少了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中标记：1、收萘釜，2、冷却水入口Ⅱ，3、冷却水出口Ⅱ，4、真空尾气进口，5、收萘槽，6、水射真空器，7、水槽，8、水泵，9、压滤泵，10、压滤机，11、换热器，12、阀门，w1、冷却水出口Ⅰ，w2、冷却水入口Ⅰ，v1、蒸汽出口，v2、蒸汽进口。

具体实施方式