[实用新型]一种可变几何截面喷嘴环叶片开度控制装置

说明书

本实用新型属于废气涡轮增压技术领域，具体涉及一种可变几何截面喷嘴环叶片开度控制装置，包括安装盘和拨盘，所述安装盘通过拨盘支撑轮与拨盘联接，所述安装盘上设有喷嘴环叶片，所述拨盘上设有拨盘限位凸台，所述安装盘上设有喷嘴环叶片开度限位块，所述喷嘴环叶片开度限位块上设有喷嘴环叶片极小开度限位凸台和喷嘴环叶片极大开度限位凸台，所述拨盘限位凸台位于喷嘴环叶片极小开度限位凸台和喷嘴环叶片极大开度限位凸台之间。通过优化设计喷嘴环叶片开度限位块和拨盘达到精确控制可变几何截面喷嘴环叶片开度的目的，结构上简单易行，便于加工制造。

技术领域

本实用新型属于废气涡轮增压技术领域，具体涉及一种可变几何截面喷嘴环叶片开度控制装置。

背景技术

涡轮增压器是现代发动机提高功率、节油降耗和改善排放必不可少的零部件。不断升级的排放标准迫使发动机在不降低其性能的前提下必须达到排放标准要求的指标。对于传统废气涡轮增压器而言，很难既满足发动机的性能指标又能满足排放标准，带有可变几何截面喷嘴环的废气涡轮增压器能够很好的解决这一问题。随着可变几何截面喷嘴环技术的应用推广，涡轮增压器可以满足发动机不同工况下对增压空气变化的需求，通过改变可变几何截面喷嘴环叶片的开度而调整涡轮增压器转速，从而改变发动机的进气量，继而做到能够同时满足发动机的性能指标和排放标准。如何精确控制发动机的进气量，进一步要求精确控制涡轮增压器的转速，从而要求精确控制可变几何截面喷嘴环叶片的开度，为此，本实用新型通过优化可变几何截面喷嘴环的结构来提高可变几何截面喷嘴环叶片的控制精度，并提出了一种控制结构的设计方法，以达到精确控制可变几何截面喷嘴环叶片开度的目的。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种制造轻巧、集成度高、喷嘴叶片控制精度高的可变几何截面喷嘴环，可以提高可变几何截面喷嘴环叶片开度的控制精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种可变几何截面喷嘴环叶片开度控制装置，包括安装盘和拨盘，所述安装盘通过拨盘支撑轮与拨盘联接，所述安装盘上设有喷嘴环叶片，所述拨盘上设有拨盘限位凸台，所述安装盘上设有喷嘴环叶片开度限位块，所述喷嘴环叶片开度限位块上设有喷嘴环叶片极小开度限位凸台和喷嘴环叶片极大开度限位凸台，所述拨盘限位凸台位于喷嘴环叶片极小开度限位凸台和喷嘴环叶片极大开度限位凸台之间。

喷嘴环叶片极小开度限位凸台与喷嘴环叶片极大开度限位凸台之间的间距等于

式中[α]_vane为喷嘴环叶片所能调节的范围对应的旋转角度(单位：度)，b为拨盘限位凸台的宽度(单位mm)，R_d为喷嘴环叶片开度限位块限位槽距喷嘴环旋转中心O点的半径长度(单位mm)，R为拨盘的最大直径(单位mm)，L为与喷嘴叶片相连接的从动拨叉的长度(单位mm)。

所述喷嘴环叶片为单轴喷嘴环叶片。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

1)通过优化设计喷嘴环叶片开度限位块和拨盘达到精确控制可变几何截面喷嘴环叶片开度的目的，结构上简单易行，便于加工制造；

2)整体式可变几何截面喷嘴环为高精度喷嘴环叶片开度限位块和拨盘提供了安装基础，有效的提高了喷嘴环叶片开度的控制精度。

3)本实用新型所涉及的喷嘴环叶片开度的定位限位方法广泛适用于可变几何截面喷嘴环叶片的开度控制策略。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型喷嘴环叶片最小开度示意图；

图4是本实用新型喷嘴环叶片最大开度示意图；

图5是本实用新型参数设计图；