[实用新型]一种超深竖井衬砌混凝土抗冲击组合模板

说明书

本实用新型是一种超深竖井衬砌混凝土抗冲击组合模板，主要由直径6800mm金属外模板、槽钢做的骨架组合而成；所述的组合模板内设环向间距55cm的上翻合拢式钢结构混凝土操作平台，所述的组合模板圆周上均匀分布环向间距1.5m的合茬式下料口，所述的组合模板内钢模板收缩缝处布置多个伸缩油缸。本实用新型可以克服传统组合模板的众多不足之处，满足安全性、实用性、经济性及环保性等要求。

技术领域

本实用新型涉及水利水电、公路、铁路、市政等技术领域，具体是一种超深竖井衬砌混凝土抗冲击组合模板。

背景技术

在水利水电、公路、铁路、等工程建设中，为确保施工安全，在地质条件复杂的超深竖井开挖支护施工时，均会在竖井内同步进行二次支护，即混凝土衬砌。在以往超深竖井开挖支护与混凝土衬砌流水施工的类似工程中，混凝土衬砌大多采用一些普通的组合钢模板，该种模板不仅施工工艺复杂、耗时费力，而且模板的刚度不够，结构不稳定、抗冲击力差，施工质量不能保证，重复利用率不高、不经济，不利于水利水电、公路、铁路等工程建设施工对质量和经济效益的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有组合式钢模板的不足，提供一种结构简单、组装方便、安全性、实用性、经济性和环保性好的超深竖井衬砌混凝土抗冲击组合模板。

本实用新型的技术方案为：超深竖井衬砌混凝土抗冲击组合模板主要由直径6800mm金属外模板、槽钢做的骨架组合而成；所述的组合模板内设环向间距55cm的上翻合拢式钢结构混凝土操作平台，所述的组合模板圆周上均匀分布环向间距1.5m的合茬式下料口，所述的组合模板内钢模板收缩缝处布置多个伸缩油缸。

所述的外模板由每块长1.2m的钢板拼焊而成，外模板上部设上斜式刃角。

所述的组合模板圆周下部设有下料观察口。

所述的组合模板圆周上伸缩油缸处留有钢模板伸缩缝。

所述的组合模板圆周上设有钢模板悬吊点。

本实用新型的有益效果：

1、模板提前加工厂制作好制作，工艺简单、安装快捷，安全可靠，节约工期。

2、本实用新型受压能力强，即使浇筑速度均匀上升，模板不会变形，缩短浇筑时间。

3、本实用新型整体受力稳定，模板刚度好，抗冲击力强，经久耐用，可重复利用，安拆方便，经济性好。适合竖井正井法施工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型的抗冲击组合钢模板平面结构示意图。

图2 为图1中的A-A剖面图。

图中：1-外模板，2-下料口，3-钢模板悬吊点，4-钢模板接缝，5-混凝土浇筑工作平台，6-钢模板伸缩油缸，7-钢模板伸缩缝，8-下料观察口。

具体实施方式

如图1-2所示，超深竖井衬砌混凝土抗冲击组合模板主要由直径6800mm的金属外模板1、槽钢做的骨架组合而成；外模板厚度10mm，抗侧压力及抗冲击能力强；所述的组合模板内整圈设置50*60cm环向间距55cm的上翻合拢式钢结构混凝土操作平台5，以便过程中方便人员施工及保证安全；所述的组合模板圆周上均匀分布环向间距1.5m的合茬式下料口2，以保证均匀下料，下料口30cm宽，间距100cm；所述的组合模板内钢模板收缩缝7处布置5个伸缩油缸6，以便快速模板安装、拆模。