[实用新型]一种油墨生产过程的输送系统

说明书

本实用新型公开了一种油墨生产过程的输送系统，包括工作台和输送管，所述输送管与搅拌箱的接合处固定安装有出料阀门，所述输送管远离搅拌箱的一端固定安装研磨箱顶部，所述输送管与研磨箱的接合处固定安装有进料阀门，所述输送管靠近出料阀门的一侧固定安装有流量控制阀，所述输送管靠近流量控制阀的一侧固定连接有缓存罐，所述缓存罐外壁均匀粘接有电热丝，所述输送管靠近研磨箱的一侧固定连接有物料泵，此油墨生产过程的输送系统通过流量控制阀实时监控输送管内的流速，防止输送管内流速过大损坏输送管，通过电热丝为缓存罐加热，同时给缓存罐内的油墨加热，提高油墨的流动性，防止油墨黏附在输送管内壁。

技术领域

本实用新型涉及油墨制备技术领域，具体为一种油墨生产过程的输送系统。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体,由颜料、连结料和助剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷,随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

1.现有的油墨生产过程的输送系统在油墨输送方面，为了将低压位的油墨输送到高压位，都会用到油墨输送装置，而一般的油墨输送装置仅仅是一个类似于抽水泵的装置，仅仅起到简单的油墨输送，然而，油墨的密度较大，在油墨输送过程中如果流速过大，会导致输送管变形，导致输送管使用寿命低。

2.现有的油墨生产过程的输送系统进行油墨输送时，由于油墨具有油性在低温环境下极易凝固，输送能力低下，在严重影响油墨输送效率的同时，另极易发生油墨堵塞现象，所以需要对现有的油墨生产过程的输送系统进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨生产过程的输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产过程的输送系统，包括工作台和输送管，所述工作台上表面的一侧固定安装有搅拌箱，所述工作台上表面的另一侧固定安装有研磨箱，所述搅拌箱底部的一侧固定安装有输送管，所述输送管与搅拌箱的接合处固定安装有出料阀门，所述输送管远离搅拌箱的一端固定安装研磨箱顶部，所述输送管与研磨箱的接合处固定安装有进料阀门，所述工作台一侧固定安装有电源，所述研磨箱一侧镶嵌有控制面板，所述输送管靠近出料阀门的一侧固定安装有流量控制阀，所述输送管靠近流量控制阀的一侧固定连接有缓存罐，所述缓存罐外壁均匀粘接有电热丝，所述输送管靠近研磨箱的一侧固定连接有物料泵，所述控制面板电性连接电源、出料阀门、进料阀门、流量控制阀、电热丝和物料泵。

优选的，所述输送管外壁均匀粘接有保温层。

优选的，所述电热丝远离缓存罐的一侧均匀粘接有隔热层。

优选的，所述物料泵与进料阀门配合。

优选的，所述流量控制阀与缓存罐配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过流量控制阀实时监控输送管内的流速，防止输送管内流速过大损坏输送管，在使用时，当油墨搅拌后，通过控制面板打开出料阀门，油墨从搅拌箱流到输送管内，然后通过控制面板打开物料泵，物料泵开始工作使输送管内的油墨向前流动，等油墨流到流量控制阀时，流量控制阀会根据先前设置好的限定流速，让油墨通过，这样防止油墨流速过大会损坏输送管。

2、本实用新型通过电热丝为缓存罐加热，同时给缓存罐内的油墨加热，提高油墨的流动性，防止油墨黏附在输送管内壁，待油墨经流量控制阀控制流速后，进入到缓存罐内，通过控制面板打开电热丝，电热丝产生热量，并将热量通过缓存罐外壁传给油墨，油墨受热后，流动性增大，接着通过控制面板打开进料阀门，油墨通过进料阀门输送到研磨箱内，这样提高了油墨的输送效率，避免了有油墨黏附在输送管内壁。

附图说明