[实用新型]一种芯柱机压料机构

说明书

本实用新型公开了一种芯柱机压料机构，包括导杆和导杆升降的驱动元件；所述导杆上设有三个连接臂；所述三个连接臂上均设有可升降压料装置，可升降压料装置包括位于连接臂下方的压板，以及可调节压板高度的螺纹式升降元件；所述三个压板的高度依次递减。本实用新型通过对内芯与芯柱喇叭帽进行三次压料，使内芯与芯柱喇叭帽卡紧，有效避免了内芯和芯柱喇叭帽被损坏的问题，大大提高了灯芯柱生产效率。

技术领域

本实用新型涉及芯柱机技术领域，特别是涉及一种芯柱机压料机构。

背景技术

目前芯柱机，是将芯柱喇叭帽与内芯组装成灯芯柱的设备；芯柱机压料机构是将转盘上的芯柱喇叭帽与放在芯柱喇叭帽内的内芯卡紧，其原理是转盘转动一定角度，使其中一个内芯位于压料机构工作区域内进行压料，压料后压料机构复位，转盘转动，使转盘上的下一个内芯位于压料机构工作区域内进行压料；然而现有的芯柱机压料机构是一次性将内芯与芯柱喇叭帽压紧，往往会导致内芯或者芯柱喇叭帽被损坏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种芯柱机压料机构，其特征在于：包括导杆和导杆升降的驱动元件；所述导杆上设有三个连接臂；所述三个连接臂上均设有可升降压料装置，可升降压料装置包括位于连接臂下方的压板，以及可调节压板高度的螺纹式升降元件；所述三个压板的高度依次递减。

进一步地，所述螺纹式升降元件包括螺纹杆；所述螺纹杆穿过连接臂；所述螺纹杆在连接臂的上端设有第一调节螺母，螺纹杆在连接臂的下端设有第二调节螺母；所述螺纹杆的下端与压板固定连接。

进一步地，所述螺纹杆在第一调节螺母下端还套设有调节垫片。

进一步地，所述三个连接臂均与导杆可转动连接。

进一步地，所述三个连接臂均套设在导杆上；所述连接臂与导杆通过螺钉紧固连接。

进一步地，所述驱动元件为气缸。

进一步地，所述三个连接臂中任意两个连接臂交叉设置。

进一步地，所述三个连接臂包括第一连接臂、位于第一连接臂上方的第二连接臂以及位移第二连接臂上方的第三连接臂。

进一步地，所述第一连接臂包括第一连接杆和位于第一连接杆下方的第二连接杆；所述第一连接杆上开设有滑槽；所述第二连接杆下端设有螺杆，螺杆上端穿过滑槽连接有固定螺母。

进一步地，所述螺杆在固定螺母下端套设有固定垫片。

进一步地，所述第一连接臂下方的压板的高度低于第二连接臂下方的压板的高度，第二连接臂下方的压板的高度低于第三连接臂下方的压板的高度。

本实用新型的有益效果是：

转盘转动一定角度，使转盘上其中一个内芯位于其中一压板的下方，然后驱动元件驱动导杆向下移动，压板对该内芯和芯柱喇叭帽进行第一次压料，驱动元件驱动导杆向上移动复位；转盘再转动一定角度，该内芯位于另一个压板的下方，然后驱动元件驱动导杆向下移动，另一压板对该内芯和芯柱喇叭帽进行第二次压料；转盘又转动一定角度，该内芯位于最后一个压板的下方，然后驱动元件驱动导杆向下移动，最后一压板对该内芯和芯柱喇叭帽进行第三次压料；当该内芯和芯柱喇叭帽完成第三次压料时，转盘上的下一个内芯和芯柱喇叭帽完成第二次压料，转盘上的再下一个内芯和芯柱喇叭帽完成第一次压料，从而循环完成芯柱机上所有内芯和芯柱喇叭帽压料。本实用新型通过对内芯与芯柱喇叭帽进行三次压料，使内芯与芯柱喇叭帽卡紧，有效避免了内芯和芯柱喇叭帽被损坏的问题，大大提高了灯芯柱生产效率。

附图说明

图1是芯柱机压料机构的结构示意图；

图2是可升降压料装置的结构示意图；

图3是第一连接臂的结构示意图。