[实用新型]消音省煤器

说明书

本实用新型涉及机械加工余热回收领域，具体的讲是消音省煤器，其技术要点是：包括省煤器壳体和消音风机。其中弯头分别与相邻换热管的一端连接，省煤器壳体与进气管的一端连接，进气管的另一端与消音风机的出风口连接。消音风机的入风口连接有消音管，消音风机与电机连接，消音风机内设有旋叶，消音风机内设有隔板。隔板将消音风机分割为两个部分，一个部分与消音管连通，另一个部分与进气管连通，隔板上部设有通孔，旋叶设于通孔内，旋叶通过转轴与电机连接。解决了现有省煤器在使用中进气管位置由于进气管与风机的尺寸差距过大，会造成进排气噪声和气流流经机体产生的空气动力性噪声，严重影响了机械加工正常作业的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工余热回收领域，具体的讲是消音省煤器。

背景技术

省煤器英文名称Economizer是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给气加热成汽包压力下的饱和气的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率。

现有省煤器在使用过程中，在进气管位置由于进气管与风机的尺寸差距过大，会造成进排气噪声和气流流经机体产生的空气动力性噪声，严重影响了机械加工正常作业。

因此需要一种结构简单，采用消音设备及特有输风通道，调整进入风机内的气流，使之平稳从而降低因和气流流经机体产生的空气动力性噪声，又能适用于省煤器正常使用的消音省煤器。

实用新型内容

本实用新型针对现有省煤器在使用中进气管位置由于进气管与风机的尺寸差距过大，会造成进排气噪声和气流流经机体产生的空气动力性噪声，严重影响了机械加工正常作业的问题，提供消音省煤器。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，消音省煤器包括省煤器壳体和消音风机，省煤器壳体内从上至下设有多层换热装置，换热装置为“S”形结构，换热装置包括换热管和弯头。其中弯头分别与相邻换热管的一端连接，省煤器壳体与进气管的一端连接，进气管的另一端与消音风机的出风口连接。消音风机的入风口连接有消音管，消音风机与电机连接，消音风机内设有旋叶，消音风机内设有隔板。隔板将消音风机分割为两个部分，一个部分与消音管连通，另一个部分与进气管连通，隔板上部设有通孔，旋叶设于通孔内，旋叶通过转轴与电机连接。

这样设计的目的在于，通过在消音风机的入风口设置消音管对进入的气流进行初步消音，同时通过隔板将消音风机分割为两个部分，一个部分与消音管连通，另一个部分与进气管连通，隔板与消音管的间距大于消音管的直径，现有风机的入风口由于为了美观往往其管道直径远远小于风机旋叶的直径，这样省煤器在风机旋叶转动时，其他从较小的管道进入较大的空间由于气流不稳极易产生类似爆鸣的声音，从而产生噪音，通过隔板与消音管的间距大于消音管的直径，即气流在进入风机旋叶前就已经处于较大空间中，能大幅度降低噪音。

进一步的，换热装置的进气端与出气端位于省煤器壳体的一侧，省煤器壳体一侧设有相互平行的一号集箱管和二号集箱管，一号集箱管与每层换热装置的进气端连通，一号集箱管上设有进气管，二号集箱管与每层换热装置的出气端连通，二号集箱管上设有出气管。

这样设计的目的在于，通过在设置集箱管并且集箱管与每层换热装置的进气口和出气口连接，这样气体进入集箱管后可以根据气体流量选择多层换热管同时换热，提高换热效率，如锅炉尾气温度高换热管中气体受加热气化快可以通过与该层出气口连通的集箱管将热量导出，而不需要如传统省煤器通过位于省煤器顶部的出气口统一导热，大幅度提高了省煤器热交换速率。

可选的，弯头位于省煤器壳体外部，省煤器壳体一侧设有侧围板，侧围板将弯头覆盖。

这样设计的目的在于，弯头用于连接相邻换热管，使每层换热装置呈“S”形结构，便于换热管中气体与导入省煤器中炉气进行充分接触，弯头易被腐蚀和意外损坏，通过在省煤器壳体一侧设置侧围板，可以对弯头提供保护，延长使用寿命。