[实用新型]通过式螺纹通止检测设备

说明书

本实用新型公开了通过式螺纹通止检测设备,通过式螺纹通止检测设备,包括：设备主体、控制装置、移动动力头、浮动机构和工装；所述设备主体上设有检测平台，所述工装设于该检测平台上，所述移动动力头设于设备主体上且位于工装的正上方，所述设备主体上设有驱动移动动力头上下移动的移动机构，所述移动动力头的底部设有与该移动动力头垂直的转轴，所述转轴的底部连接浮动机构，所述移动动力头上设有驱动转轴旋转的旋转机构，解决了长螺纹检测难，批量检测不准确，螺纹力矩无法检测，螺纹旋合度无法检测的问题。

技术领域

本实用新型涉及螺纹检测领域，特别是通过式螺纹通止检测设备。

背景技术

在螺纹检测、尤其是长螺纹通止自动检测方面，还没有相应的自动化设备解决这个问题。在过去，螺纹检测，为了节约时间经常是人工抽检，且没有形成有效的数据记录；更无法测试螺纹的力矩大小；如果遇到长螺纹检测，花费的检测时间就会大大增加，检测记录也不完善，容易造成品质失控，尤其在长螺纹方面，这样的问题则十分突出；当品种增多时，传统的人工检测方法则无法对被检测的产品进行有效的数据管理，虽然ERP等系统的运用已经很普遍，但实际应用到螺纹检测环节的还相当欠缺。也无法满足大批量、多品种、个性化的检测需求。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了通过式螺纹通止检测设备，实现了多规格长螺纹的通过式通止自动检测，在浮动机构中设置不同的特制环规可以实现不同大小螺纹的检测，设置了移动动力头实现了长螺纹的通过式检测，设置了控制柜及上位机可以控制和调试各机构的动作并将各项检测数据输出至指定软件，最后保存至数据库中。

本实用新型采用的技术方案是：通过式螺纹通止检测设备,包括：设备主体、控制装置、移动动力头、浮动机构和工装；所述设备主体上设有检测平台，所述工装设于该检测平台上，所述移动动力头设于设备主体上且位于工装的正上方，所述设备主体上设有驱动移动动力头上下移动的移动机构，所述移动动力头的底部设有与该移动动力头垂直的转轴，所述转轴的底部连接浮动机构，所述移动动力头上设有驱动转轴旋转的旋转机构，所述设备主体上设有与移动机构配合的通电限位装置，所述控制装置的第一信号输出端连接移动机构的信号输入端，所述控制装置的第二信号输出端连接旋转机构的信号输入端，所述控制装置的信号输入端连接通电限位装置的信号输出端。

将被测螺纹零件夹到工装上，移动动力头带动浮动机构在滑轨上上下移动，移动到正下方的被测螺纹零件，同时驱动旋转装置带动浮动机构旋转，旋转测试被测螺纹零件，当移动动力头移动到通电限位装置时则停止检测。

优选地，所述移动机构包括：两块滑块和滑轨，所述移动动力头通过两块滑块设置在滑轨上。

移动机构将移动动力头设置于滑轨上上下移动。

优选地，所述移动动力头包括上盖板、下盖板、第一轴承、第二轴承、端盖和旋转机构，所述第一轴承和所述第二轴承安装在所述转轴的上下两端，所述旋转机构安装在第一轴承与第二轴承之间，所述第一轴承安装在所述上盖板的内部，所述第二轴承安装在所述下盖板的内部，所述端盖设置在所述下盖板的底部，所述上盖板与所述下盖板通过螺钉固定。

移动动力头的组成，移动动力头带动浮动机构在滑轨上滑动，可以实现螺纹的通过式检测，驱动旋转机构使浮动机构旋转，可以测试螺纹的力矩。

优选地，所述旋转机构包括主动带轮、从动带轮和皮带,所述主动带轮通过皮带带动从动带轮。

主动带轮带动从动带轮旋转，从而使浮动机构旋转。

优选地，所述浮动机构包括固定套、反向弹簧、导柱螺钉、外活动套、环规、主弹簧，所述主弹簧设置在所述固定套与所述外活动套之间，所述外活动套设置在所述固定套的外部，所述固定套与所述外活动套通过导柱螺钉连接，所述反向弹簧设置于导柱螺钉上，所述导柱螺钉外侧设置用于限位的双螺母，所述环规设置在所述外活动套的底部。