[实用新型]一种可同步双向竖直切割的一体式移动切割机有效

专利信息
申请号: 201721574858.4 申请日: 2017-11-22
公开(公告)号: CN207874518U 公开(公告)日: 2018-09-18
发明(设计)人: 李孝武;李信广;李光耀;臧继业;田国成 申请(专利权)人: 许昌五星实业有限责任公司
主分类号: B28B11/14 分类号: B28B11/14;B26D7/26;B26D1/553
代理公司: 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 代理人: 炊万庭
地址: 461000 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 主框架 竖直 切割 驱动升降架 升降架组件 移动切割机 切块机构 上下移动 升降机构 升降架 横切 切割机 本实用新型 横切机构 生产效率 行走机构 垂直的
【说明书】:

实用新型公开一种可同步双向竖直切割的一体式移动切割机,包括主框架、安装在主框架内的升降架组件、安装在主框架前方的横切架、安装在横切架上的横切机构和安装在主框架后方的行走机构,所述升降架组件包括等分切块机构、用于安装等分切块机构的升降架Ⅰ、用于驱动升降架Ⅰ上下移动的第一升降机构、竖切机构、用于安装竖切机构的升降架Ⅱ以及用于驱动升降架Ⅱ上下移动的第二升降机构,本装置具有结构设计合理,占地面积小,利用在切割机上后,可以实现在两个相互垂直的竖直方向上同步进行切割的功能,能够大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于建筑用自保温砌块生产设备技术领域,具体涉及一种可同步双向竖直切割的一体式移动切割机。

背景技术

目前自保温砌块的生产线采用湿法和干法切割,干法切割在自保温砌块的坯体成型干燥后常用电锯反复对砌块进行切割,一方面,这种方法切割的墙板厚薄不均,操作困难具有一定的危险性,容易对操作者造成伤害,另一方面,由于采用干法切割,会产生大量的粉尘,不仅污染工作人员的工作环境,而且与企业建设绿色环保型工厂的目标相违背。现有的自保温砌块多采用湿法切割,即在成型后干燥前对其进行切割,但是现有湿法切割的自保温砌块切割设备的结构不够合理,占地面积大,自动化程度低,生产过程中的人员配备也比较多,整个过程投入的成本多,并且生产效率低,造成生产成本较高。现有的自保温砌块的切割成型过程中,由于切割机结构原因,第一次定位后,只能在竖直面的一个方向上进行切割,再次定位后,在竖直面的另一个方向上再次进行切割,因此,没有实现在两个相互垂直的竖直方向上同步进行切割,导致需要进行两次定位,不仅生产效率低下,而且多次定位难免会造成更大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题,提供一种可同步双向竖直切割的一体式移动切割机,本装置具有结构设计合理,占地面积小,利用在切割机上后,可以实现在两个相互垂直的竖直方向上同步进行切割的功能,能够大大提高生产效率。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种可同步双向竖直切割的一体式移动切割机,包括主框架、安装在主框架内的升降架组件、安装在主框架前方的横切架、安装在横切架上的横切机构和安装在主框架后方的行走机构,所述升降架组件包括等分切块机构、用于安装等分切块机构的升降架Ⅰ、用于驱动升降架Ⅰ上下移动的第一升降机构、竖切机构、用于安装竖切机构的升降架Ⅱ以及用于驱动升降架Ⅱ上下移动的第二升降机构,所述横切架设置在主框架前端,所述横切架包括长臂架、短臂架和电机横担,电机横担架设在长臂架和短臂架之间,长臂架和短臂架平行设置且均与主框架固定连接,所述长臂架和短臂架包括两条水平臂和连接臂,连接臂为竖直设置,两条水平臂平行设置在连接臂的上下两端且长度相等,所述长臂架的水平臂长度大于短臂架的水平臂长度;所述升降架Ⅰ中部固定设置有水平安装架,升降架Ⅱ通过副滑杆机构滑动设置在升降架Ⅰ内部并置于水平安装架下方;第二升降机构包括丝杆升降机和用于驱动丝杆升降机的升降电机Ⅱ,所述丝杆升降机的丝杆下端与升降架Ⅱ固定连接,所述丝杆升降机的基座和升降电机Ⅱ固定安装在水平安装架上;第一升降机构包括升降电机Ⅰ和用于拉动升降架组件的牵引组件,升降电机Ⅰ固定在主框架顶部,所述牵引组件包括牵引传动杆、牵引链条、链轮组和两个连接件,两个连接件分别固定在升降架Ⅰ两侧,牵引传动杆包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮,牵引传动杆两端架设在主框架顶部并转动设置,每个第一链轮的下方对应设置有一个链轮组,所述链轮组固定安装在主框架下边框上,链轮组包括第三链轮和两个链轮安装板,所述两个链轮安装板竖直且相互平行设置,第三链轮转动设置在两个链轮安装板之间,每条牵引链条一端固定连接连接件,另一端依次绕过牵引传动杆端部的第一链轮、链轮组的第三链轮固定连接连接件,升降电机Ⅰ通过链条带动牵引传动杆中部的第二链轮转动,牵引传动杆两端的第一链轮通过驱动牵引链条,以带动升降架组件上升或下降,升降架Ⅰ通过主滑杆机构与主框架滑动连接;所述等分切块机构包括往复驱动机构和切割机构Ⅰ,等分切块机构的往复驱动机构设置在水平安装架上,竖切机构包括往复驱动机构和切割机构Ⅱ,竖切机构的往复驱动机构安装在升降架Ⅱ上端,所述横切机构包括往复驱动机构和切割机构Ⅲ,横切机构的往复驱动机构安装在电机横担上端,所述等分切块机构、竖切机构和横切机构的往复驱动机构均为单独设置且驱动方式相同;所述横切机构、等分切块机构和竖切机构的往复驱动机构均包括驱动推杆组件、切割丝固定架和用于安装切割丝固定架的往复滑杆机构,所述驱动推杆组件包括往复电机、安装在往复电机输出轴上的转轮和推杆,推杆的一端与转轮端面上的曲柄销铰接,另一端与竖直设置在切割丝固定架上的垂臂铰接,所述等分切块机构的切割丝固定架通过往复滑杆机构滑动连接升降架Ⅰ,竖切机构的切割丝固定架通过往复滑杆机构滑动连接升降架Ⅱ,所述横切机构的切割丝固定架通过往复滑杆机构滑动连接横切架;所述切割机构Ⅰ包括多条第一切割丝和四个平行设置的第一辊轴,所述第一辊轴两端转动支撑在升降架Ⅰ上,其中两个第一辊轴对称设置在升降架Ⅰ的上边框的上端面,另外两个第一辊轴对称设置在升降架Ⅰ的下边框的下端面,第一辊轴轴体上沿长度方向设置有多个用于容纳第一切割丝的第一环形凹槽,所述多个第一环形凹槽均匀分布,第一切割丝一端连接切割丝固定架一侧,另一端依次绕过四个第一辊轴对应的第一环形凹槽连接切割丝固定架另一侧;所述切割机构Ⅱ包括三条第二切割丝和四个平行设置的第二辊轴,所述第二辊轴两端转动支撑在升降架Ⅱ上,其中两个第二辊轴对称设置在升降架Ⅱ的上边框的下端面,另外两个第二辊轴对称设置在升降架Ⅱ的下边框的下端面,第二辊轴轴体上沿长度方向设置有三个用于容纳第二切割丝的第二环形凹槽,所述三个第二环形凹槽均匀分布,第二切割丝一端连接切割丝固定架一侧,另一端依次绕过四个第二辊轴对应的第二环形凹槽连接切割丝固定架另一侧。所述切割机构Ⅲ包括三条第三切割丝、一个第三辊轴和四个滑轮组,四个滑轮组依次安装在主框架前端内侧、长臂架和短臂架的连接臂内侧,所述第三辊轴上设置有三个用于容纳第三切割丝的第三环形凹槽,每个滑轮组由三个由上至下依次设置的定滑轮组成,每条第三切割丝一端连接切割丝固定架一侧,另一端依次绕过第三辊轴、四个滑轮组对应的定滑轮连接切割丝固定架另一侧;所述行走机构包括行走电机、行走传动杆、设置在主框架底部后端的驱动轮和设置在主框架底部前端的从动轮,所述驱动轮包括滚轮和转轴,所述转轴固定安装在主框架上,滚轮由滑轮端和链轮端一体组成,链轮端设置在滑轮端外侧,所述行走电机固定安装在主框架上,行走传动杆包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮,行走传动杆两端转动架设在主框架上,行走电机通过驱动链条带动行走传动杆的杆体中部第二链轮转动,行走传动杆的端部第一链轮通过驱动链条带动驱动轮的链轮端转动以使得滑轮端在滑轨上进行滚动。

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