[实用新型]一种全自动废料清洁回收系统有效
申请号: | 201721575272.X | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN207671213U | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 郑辉;李完先;丁嘉林;余功彪;朱开杰 | 申请(专利权)人: | 宁波沪荣汽车部件有限公司 |
主分类号: | B65G47/16 | 分类号: | B65G47/16;B65G47/92;B65G47/34;B65G47/74 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 应仙根 |
地址: | 315336 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废料收集 回收系统 输送通道 清洁 本实用新型 装料 电动葫芦 生产设备 吊梁 输送带 回收 电磁吸盘 工人作业 横向布置 滑动设置 生产作业 收料通道 组件包括 料通道 输出端 连通 堆积 污染 保证 | ||
本实用新型公开了一种全自动废料清洁回收系统,其特征在于:包括废料收集池,在地面下方位于废料收集池和生产设备之间设置有输送通道,在生产设备处的地面上设置有与输送通道连通的收料通道,在输送通道内设置有连接收料通道下方和废料收集池上部的输送带,废料收集池上方设置有一装料组件,该装料组件包括位于废料收集池上方横向布置的吊梁、滑动设置于吊梁之上的电动葫芦、电动葫芦的输出端设置有一电磁吸盘。本实用新型提供了一种全自动废料清洁回收系统,能够将生产作业产生的废料进行及时回收,避免废料堆积给工人作业造成不便,同时,防止废料被污染,保证废料的清洁回收。
技术领域
本实用新型涉及一种回收系统,尤其涉及一种全自动废料清洁回收系统。
背景技术
大部分汽车部件(例如纵梁上部、轮罩、流水槽等)均需要对原始板件进行冲裁加工,将板件冲裁成设计需要的特定形状。与此同时,在冲裁完成后,会产生很多废料,这些废料堆积于工人生产作业的空间环境中,影响工人的正常操作,同时,由于废料随地丢于地面之上,废料受到工人的踩踏,造成废料外表面的污染,得不到清洁的废料,再对废料进行回收利用前还需要对废料重新进行清洗,造成废料的回收利用不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种全自动废料清洁回收系统,能够将生产作业产生的废料进行及时回收,避免废料堆积给工人作业造成不便,同时,防止废料被污染,保证废料的清洁回收。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种全自动废料清洁回收系统,其特征在于:包括废料收集池,在地面下方位于废料收集池和生产设备之间设置有输送通道,在生产设备处的地面上设置有与输送通道连通的收料通道,在输送通道内设置有连接收料通道下方和废料收集池上部的输送带,废料收集池上方设置有一装料组件,该装料组件包括位于废料收集池上方横向布置的吊梁、滑动设置于吊梁之上的电动葫芦、电动葫芦的输出端设置有一电磁吸盘。
作为改进,所述输送带包括位于废料收集池的输送聚集带、与该输送聚集带相连的多个输送分带,每个输送分带位于对应的生产设备线下方,通过设置多个输送分带,便于在厂房内设置多条直线布置的生产设备分布线。
再改进,所述收料通道的顶部架设有一落料网板,通过设置落料网板,防止工人踩空,落入收料通道内。
再改进,所述输送带的两侧设置有挡料板,通过设置挡料板,防止输送带上的废料在输送过程中出现掉落现象。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在工人生产作业过程中,生产设备处产生的废料自动掉入收料通道内,废料从收料通道落入输送通道的输送带之上,输送带将废料运输至废料收集池内,当废料收集池内的废料堆积一定程度后,电动葫芦下行,电磁吸盘通电,电磁吸盘将废料吸住,吊梁再将吸附于电磁吸盘上的废料运输至废料车内,从而实现将生产作业产生的废料进行及时回收,避免废料堆积给工人作业造成不便,同时,防止废料被污染,保证废料的清洁回收。
附图说明
图1是本实用新型实施例中全自动废料清洁回收系统的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中输送带的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示,本实施中的全自动废料清洁回收系统,包括废料收集池4、输送通道、收料通道21、输送带3和装料组件5。
其中,在地面2下方位于废料收集池4和生产设备1之间设置有输送通道21,在生产设备1处的地面2上设置有与输送通道连通的收料通道21,在输送通道内设置有连接收料通道21下方和废料收集池4上部的输送带3,废料收集池4上方设置有一装料组件5,该装料组件5包括位于废料收集池4上方横向布置的吊梁51、滑动设置于吊梁51 之上的电动葫芦52、电动葫芦52的输出端设置有一电磁吸盘53。
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